Achèvement des essais pneumatiques des trois premiers lots de tuyauterie du projet de sous-traitance de la centrale thermique de Turkestan au Kazakhstan

fr.wedoany.com Rapport : Le 25 août, une bonne nouvelle est parvenue du chantier du projet de sous-traitance de la centrale thermique de Turkestan au Kazakhstan. Grâce à une planification minutieuse et à des efforts continus, les essais pneumatiques des trois premiers lots de tuyauterie ont été réussis du premier coup, marquant la transition progressive du projet de la phase d'installation intensive vers la phase d'essais de pression.

L'essai de pression est une étape clé pour vérifier la qualité d'installation et la capacité de résistance à la pression des systèmes de tuyauterie. L'essai pneumatique se caractérise notamment par un risque élevé, des exigences strictes et une forte nécessité de coordination. Afin de garantir la progression sûre et ordonnée des travaux d'essai, l'équipe du projet a élaboré à l'avance un plan d'essai pneumatique, définissant clairement le fluide d'essai, le niveau de pression, la durée de maintien en pression et les critères de conformité. Conformément aux exigences des normes telles que les plans de conception, la vérification des manomètres et des soupapes de sécurité utilisés pour les essais a été réalisée.

Avant les essais, le département du projet a organisé une inspection conjointe impliquant les départements de construction, technique, qualité et sécurité, afin de vérifier et confirmer point par point les soudures des tuyauteries, les supports et suspentes, les mesures de renforcement temporaire, l'obturation par plaques pleines, etc., garantissant ainsi l'intégrité du système et la conformité des conditions de construction. Le principe de construction « pas d'essai sans conditions réunies, pas de montée en pression sans inspection et confirmation » a été strictement appliqué.

Pendant les essais, les opérateurs ont strictement suivi la procédure opératoire « montée en pression – maintien en pression – inspection – décompression », avec une montée en pression lente et progressive. Après avoir atteint la pression d'essai, la pression a été maintenue pour inspection, puis réduite à la pression de conception pour un contrôle détaillé des fuites. Chaque étape a été réalisée avec des données traçables et une qualité garantie. Tout au long des essais, les techniciens ont assuré une supervision continue sur site, coordonnant et résolvant rapidement divers problèmes tels que les anomalies de montée en pression et les fuites ponctuelles. Finalement, les essais pneumatiques des trois lots ont tous été réussis du premier coup, sans fuite ni déformation visible au niveau de tous les joints soudés et raccordements, tous les indicateurs étant pleinement conformes aux exigences des normes.

L'achèvement des essais de pression des trois premiers lots de tuyauterie a non seulement validé efficacement la qualité de l'installation des tuyauteries, mais a également permis d'accumuler une précieuse expérience et de rationaliser les procédures opératoires pour les essais à grande échelle à venir. L'équipe du projet saisira cette opportunité pour optimiser davantage le plan des travaux d'essai, coordonner l'allocation des ressources et l'enchaînement des étapes, faire progresser régulièrement les essais de pression des systèmes de tuyauterie restants, et s'efforcer de garantir la réalisation sûre, de haute qualité et efficace de tous les objectifs de construction, afin de poser des bases solides pour la mise en service et la livraison du projet dans les délais impartis.