GEA Allemagne lance un système de pelliculage en continu de qualité production commerciale

fr.wedoany.com Rapport : Le 6 octobre, GEA Allemagne a présenté le système de pelliculage de qualité production ConsiGma FC Flex lors du salon CPHI 2026 à Milan, en Italie, étendant le procédé de laboratoire ConsiGma FC Lab à l'échelle de la production commerciale. L'équipement s'adresse aux industries pharmaceutique, des compléments alimentaires et chimique, et permet le pelliculage en continu protecteur ou fonctionnel de comprimés, gélules et granulés.

Le ConsiGma FC Flex adopte une conception modulaire et peut être configuré avec 3 tambours de pelliculage interchangeables, avec une capacité de traitement allant de 3 à 90 kg/h ; un sous-lot de production individuel représente environ 9 kg, et un cycle de pelliculage complet dure environ 6 minutes. En fonctionnement continu, une seule unité peut traiter jusqu'à environ 2 160 kg en 24 heures, et la capacité totale peut être encore augmentée ultérieurement par l'ajout de modules de pelliculage.

Le système conserve le diamètre de tambour et la géométrie de pelliculage essentielle de l'équipement de laboratoire ; l'équipement commercial accroît principalement sa capacité de traitement en ajustant la profondeur du tambour et le nombre de buses. La distance de pulvérisation, la dynamique de pelliculage et les principaux paramètres de procédé établis lors de la phase de R&D peuvent être transférés directement à l'équipement de production, réduisant les étapes de réoptimisation du procédé lors du passage du développement de formulation en laboratoire à la production commerciale.

Pendant le pelliculage, les comprimés effectuent un mouvement de chute libre sous l'effet du tambour à grande vitesse et du flux d'air, traversant la zone de pulvérisation environ 1,5 fois par seconde, assurant une couverture de surface à 360 degrés. Selon les données de GEA, cette structure permet de limiter le gain de poids en matériau de pelliculage à moins de 2 %, de réduire d'environ un tiers la consommation de solution de pelliculage par rapport aux procédés traditionnels, tout en étant adaptée aux comprimés plus tendres, fragiles et de formes irrégulières.

L'équipement est configuré en standard pour atteindre le niveau de confinement OEB4 et intègre des buses de nettoyage ; avec l'ajout du nettoyage CIP et des vannes de confinement BUCK, il peut atteindre les niveaux OEB5—OEB6, destinés à la production de principes actifs hautement actifs. Le chargement et le déchargement sont réalisés par un système de vannes divisées, afin de réduire les risques d'exposition aux poussières et de contamination croisée.