Le complexe pétrochimique de 1,2 million de tonnes d'éthylène de Tarim de CNPC entre en exploitation commerciale à pleine capacité

fr.wedoany.com Rapport : Le 15 octobre, CNPC a annoncé à Pékin que la phase II du complexe de 1,2 million de tonnes/an d'éthylène et le projet de démonstration vert et bas carbone associé de PetroChina Dushanzi Petrochemical, situés dans la zone de développement industriel de haute technologie de Shangku à Korla, dans le Xinjiang, étaient entièrement entrés en exploitation commerciale. Depuis le démarrage réussi en une seule fois le 16 juillet, le projet a produit cumulativement plus de 260 000 tonnes d'éthylène et fourni 566 000 tonnes de produits chimiques à l'extérieur, avec un taux de conformité des produits atteignant 100 %. Avec l'entrée officielle en exploitation commerciale de ce complexe, CNPC dispose dans le Xinjiang d'une capacité industrielle d'éthylène de l'ordre de 3 millions de tonnes.

Le complexe a franchi l'ensemble du procédé le 25 juillet, les 8 unités principales — polyéthylène haute densité, polypropylène, caoutchouc butadiène-styrène, etc. — produisant de manière stable des produits conformes ; le 12 août, le projet de démonstration vert et bas carbone associé a été entièrement mis en service, l'unité d'engrais produisant des produits conformes ; le 24 septembre, le projet a achevé sa première certification à haute charge, plusieurs indicateurs technico-économiques étant supérieurs aux valeurs de conception, la consommation énergétique globale des unités atteignant un niveau de premier plan en Chine. Les produits de polypropylène et de méthyltert-butyléther (MTBE) ont déjà été exportés vers le marché d'Asie centrale.

Parmi les 11 unités de production principales du complexe, 10 utilisent des technologies autonomes nationales, dont 9 utilisent des technologies autonomes de CNPC, le taux de localisation global atteignant 99 %. Le projet a construit la première unité nationale à entraînement électrique pour les trois machines d'éthylène utilisant une technologie autonome, les systèmes de craquage d'éthylène, de compression et de production associés adoptant des solutions à entraînement électrique. Le complexe utilise comme matières premières l'éthane et d'autres hydrocarbures légers extraits par traitement approfondi du gaz naturel du champ pétrolifère de Tarim, et est équipé d'installations de production de polyoléfines et de caoutchouc synthétique.

Le projet est conçu pour produire annuellement 900 000 tonnes de polyéthylène haute densité, 450 000 tonnes de polypropylène et 100 000 tonnes de caoutchouc butadiène-styrène, la capacité totale de production de produits caoutchouc-plastique atteignant 1,45 million de tonnes. Le projet de démonstration vert et bas carbone adopte la voie technologique « connexion directe d'électricité verte + captage du carbone + hydrogène bleu + ammoniac bleu + engrais vert », permettant d'absorber chaque année 1 milliard de kWh d'électricité verte et de produire de l'urée en récupérant le dioxyde de carbone contenu dans les fumées des fours de craquage d'éthylène. À la date de publication de l'annonce d'exploitation commerciale, le complexe avait cumulativement capté et utilisé plus de 100 000 tonnes de dioxyde de carbone, produit plus de 120 000 tonnes d'urée verte, avec une réduction annuelle de carbone conçue de 1,37 million de tonnes.