Wayland (Royaume-Uni) prévoit de présenter sa technologie de fabrication additive métallique par faisceau d'électrons sans préfrittage global

fr.wedoany.com Rapport : Le 5 novembre, l'entreprise britannique d'équipements de fabrication additive métallique Wayland Additive a dévoilé son programme de démonstration technologique pour le salon Formnext 2026 en Allemagne, où elle présentera du 17 au 20 novembre à Francfort le système de fabrication additive métallique par faisceau d'électrons Calibur3 ainsi que la technologie de neutralisation active des charges NeuBeam. Ce procédé contrôle l'accumulation de charges dans le lit de poudre métallique, évitant ainsi le préfrittage à grande surface requis par les procédés traditionnels de fusion sur lit de poudre par faisceau d'électrons, et présente également des résultats de fabrication de structures complexes en tungstène, un métal à haut point de fusion.

NeuBeam utilise la technologie de neutralisation active des charges (ACN), qui contrôle l'accumulation de charges dans le lit de poudre pendant le traitement par faisceau d'électrons, réduisant ainsi la dispersion de poudre et l'instabilité du traitement induites par les charges. Comparé aux procédés traditionnels de fusion sur lit de poudre par faisceau d'électrons, cette technologie permet à la poudre non fondue autour des pièces de rester à l'état meuble, ce qui réduit les opérations de nettoyage de la poudre après la mise en forme et accroît la flexibilité de récupération et de réutilisation de la poudre résiduelle.

L'équipement Calibur3 prend en charge une dimension maximale de mise en forme de 300 mm × 300 mm × 450 mm, utilise une source de faisceau d'électrons d'une puissance maximale de 5 kW à 60 kV, et la température de mise en forme peut atteindre environ 1000 °C selon les matériaux et les conditions de traitement. Le système permet de régler les paramètres de balayage du faisceau d'électrons, l'apport d'énergie et la température de traitement, pour le développement de procédés sur différents matériaux métalliques.

Wayland a mené précédemment, en collaboration avec l'Institut Fraunhofer de technologie de fabrication et de matériaux avancés (Fraunhofer IFAM) en Allemagne, des recherches sur la fabrication additive de tungstène, en utilisant l'équipement Calibur3 pour fabriquer des éprouvettes en tungstène à haute densité et sans fissures ainsi que des pièces à structures complexes. L'équipe de recherche a également réalisé la fabrication de pièces en tungstène sans fixation sur un substrat de mise en forme, et a produit une pièce de démonstration de tuyère de fusée destinée à valider la capacité de fabrication de géométries complexes. Les résultats de ces recherches ont été publiés le 6 octobre 2026.

Selon le programme de ce salon, Wayland présentera le Calibur3 et les résultats d'application associés au stand B139 du hall 12. Martyn Hussey, responsable technologie et innovation de l'entreprise, prévoit de présenter le 17 novembre à 14 heures, au forum technologique du hall 12.1, le procédé de traitement par faisceau d'électrons NeuBeam et la technologie de neutralisation active des charges.