HyProMag USA lance la livraison des équipements de recyclage et de fabrication d'aimants permanents en terres rares

fr.wedoany.com Rapport : Le 9 novembre, l'entreprise américaine de fabrication d'aimants en terres rares HyProMag USA a annoncé que son usine de recyclage et de fabrication d'aimants permanents en terres rares, située à Northlake dans le Texas, avait reçu le premier lot d'équipements de procédé de grande dimension. Le projet repose sur la construction d'un bâtiment d'environ 128 000 pieds carrés (environ 11 900 mètres carrés), principalement équipé d'installations de traitement à l'hydrogène des aimants usagés ainsi que d'équipements d'usinage et de finition des aimants. Le démarrage des activités de découpe et de finition des aimants est prévu pour le premier semestre 2027, la mise en service du système intégré de recyclage et de fabrication étant prévue pour le milieu de l'année 2028, avec une capacité annuelle planifiée d'environ 1 526 tonnes de matériaux magnétiques commercialisables à pleine phase.

Le projet est situé dans le parc Ironhead Commerce Center du comté de Denton, dans la région métropolitaine de Dallas-Fort Worth. HyProMag USA a obtenu en décembre 2025 un contrat de location de longue durée du bâtiment, d'une durée de 25 ans. L'usine sera construite pour devenir une base de production intégrant le recyclage des aimants en terres rares usagés, le traitement des matériaux, l'usinage des aimants et la fabrication de produits finis. La capacité d'approvisionnement électrique du projet a été sécurisée, les travaux relatifs aux permis environnementaux sont menés par Weston Solutions, et la sélection de l'entrepreneur de construction est toujours en cours.

La configuration des équipements est centrée sur les procédés de recyclage et de refabrication des aimants. Le périmètre d'approvisionnement en équipements à long cycle de fabrication précédemment annoncé comprend trois récipients de traitement à l'hydrogène pour déchets d'aimants, ainsi que des équipements d'usinage et de finition des aimants. La technologie de traitement à l'hydrogène fait réagir de l'hydrogène avec les matériaux d'aimants au néodyme-fer-bore, ce qui fragilise la structure des aimants et facilite leur traitement ultérieur, permettant de récupérer des matériaux magnétiques à partir de moteurs usagés, d'équipements électroniques et d'autres composants contenant des aimants. Contrairement au procédé traditionnel d'extraction des terres rares à partir de minerais, suivi de la métallurgie et de la fabrication d'aimants, ce procédé utilise directement les aimants usagés comme matière première, raccourcissant ainsi le cycle de recyclage et de refabrication des aimants.

Pour l'étape d'usinage des aimants, l'usine sera équipée d'installations de découpe et de finition permettant d'usiner les blocs d'aimants aux dimensions requises, de traiter leurs surfaces et d'ajuster les spécifications des produits afin de répondre aux exigences des différents clients en matière de dimensions, de tolérances, de revêtements et de propriétés magnétiques. Le plan de construction par phases précédemment publié par l'entreprise indique que la mise en service prioritaire des équipements de découpe et de finition des aimants aura lieu au premier semestre 2027, avec un plan initial d'utilisation d'un maximum de 20 tonnes de blocs d'aimants fournis par les usines du groupe HyProMag au Royaume-Uni et en Allemagne pour la production, ainsi que la fourniture à des clients américains d'échantillons d'aimants finis conformes aux exigences.

Le système complet de recyclage et de fabrication devrait entrer en phase de mise en service au milieu de l'année 2028, date à laquelle les aimants usagés et les déchets de fabrication collectés aux États-Unis seront progressivement intégrés, afin de produire des matériaux magnétiques au néodyme-fer-bore recyclés par le biais du traitement à l'hydrogène, de la séparation des matériaux, de l'usinage des aimants et des traitements ultérieurs des propriétés. Le plan du projet comprend également un procédé de diffusion aux joints de grains destiné à améliorer des indicateurs de performance tels que la coercivité des aimants. L'entreprise estime qu'après l'achèvement de la deuxième phase de construction, l'usine de Northlake pourra atteindre une production annuelle d'environ 1 526 tonnes de matériaux magnétiques commercialisables, comprenant des aimants finis, des blocs d'aimants frittés, des poudres d'alliage et des chutes d'usinage.

HyProMag USA collabore avec l'entreprise américaine de recyclage Intelligent Lifecycle Solutions pour établir des étapes de prétraitement en Caroline du Sud et dans le Nevada, afin de collecter des disques durs usagés et d'autres équipements électroniques contenant des aimants au néodyme-fer-bore. Les installations de prétraitement concernées ont été équipées d'équipements de séparation d'aimants de disques durs de troisième génération, et le périmètre des matières premières devrait ultérieurement être étendu aux rotors de moteurs électriques, aux aimants d'éoliennes, aux composants de haut-parleurs et aux équipements d'imagerie par résonance magnétique nucléaire déclassés. Les matériaux d'aimants prétraités seront acheminés vers l'usine centrale du Texas pour y subir les opérations ultérieures de recyclage et de fabrication.

Le projet devrait créer environ 100 emplois directs. Outre l'usine de Northlake, HyProMag USA a publié en octobre 2026 une étude de préfaisabilité pour l'extension multi-sites aux États-Unis, prévoyant l'ajout de trois installations de production et d'un centre de finition centralisé en plus de la première usine de Northlake, avec pour objectif d'atteindre d'ici 2034 une production annuelle d'environ 4 192 tonnes d'aimants au néodyme-fer-bore et d'environ 6 000 tonnes de matériaux commercialisables.