À la veille de l'explosion des robots humanoïdes, l'industrie des machines-outils serre la main de la fabrication intelligente future
2026-02-26 10:54
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Lors du réveillon du Nouvel An chinois 2026, les robots d'Unitree ont exécuté des courses à haute vitesse et des saltos arrière continus ; le robot à grand modèle incarné de Galaxy Universal a interagi en temps réel avec Shen Teng et Ma Li pour plier des vêtements et enfiler des saucisses ; le « Xiaobumi » de Songyan Power a joué un rôle dans une comédie touchante. En commentant ce spectacle technologique, le journal français Le Monde a souligné que « cette fois, c'est au tour de l'Orient ». Un consensus dans l'industrie montre que les robots humanoïdes sont entrés dans une nouvelle ère, passant de l'exécution mécanique à l'intelligence incarnée.

L'éclat de la scène reflète la transformation des lignes de production. En 2026, l'industrie des robots humanoïdes a franchi le cap de la production de masse, passant de dizaines de milliers à des centaines de milliers d'unités. L'industrie des machines-outils se trouve à un point nodal crucial de reconstruction de la demande et de mise à niveau industrielle. Les robots humanoïdes ne sont pas seulement le fruit d'algorithmes, mais aussi le summum de la fabrication de précision. Dans leur coût matériel, les articulations actionnées représentent plus de 50 %, et les mains habiles environ 10 % à 17 %. Ces composants centraux exigent une extrême précision et une cohérence de fabrication.

L'usinage des articulations exige de toute urgence des machines-outils à commande numérique haut de gamme. Les réducteurs harmoniques, les roulements à rouleaux croisés dans les articulations rotatives et les vis à billes planétaires dans les articulations linéaires sont tous des composants de précision typiques. Les vis de précision largement utilisées dans les robots humanoïdes exigent des tolérances au niveau du micron, imposant des exigences élevées pour les équipements tels que les rectifieuses de filets et les fraiseuses à tourbillon. Auparavant, ce type d'équipement haut de gamme dépendait largement des importations. Avec le développement continu de l'industrie chinoise des machines-outils, les perspectives de substitution par des équipements produits localement en Chine sont prometteuses. Un rapport de recherche d'Everbright Securities indique que la production de masse et la réduction des coûts des vis sont l'un des maillons clés de la percée de l'industrie des robots humanoïdes en 2026, ce qui se traduira par une demande rigide pour des équipements d'usinage de filets de haute précision.

Les mains habiles posent des défis d'usinage de miniaturisation et de complexification. Elles intègrent en interne des actionneurs miniatures, des engrenages à vis sans fin et divers capteurs. L'usinage de ces composants miniatures nécessite des centres d'usinage à cinq axes et à micro-usinage, ainsi que des rectifieuses de haute précision. Alors que les entreprises de robotique recherchent une dextérité de coordination main-cerveau plus élevée, le marché des machines-outils composites de précision, capables de réaliser un usinage composite multi-faces en une seule fixation, s'ouvre. On peut constater au CIMT2025 que le développement des machines-outils multifonctionnelles composites et à cinq axes produits localement en Chine a pris un élan irrésistible. Les centres d'usinage à cinq axes et les machines-outils composites d'entreprises comme Kede CNC et Beijing Jingdiao sont déjà utilisés en série pour l'usinage de composants clés tels que les articulations de robots et les engrenages de précision.

La production de masse à grande échelle exige une efficacité et une cohérence encore plus élevées. En 2025, les expéditions mondiales de robots humanoïdes étaient d'environ 18 600 unités. On prévoit qu'en 2026, la production atteindra le niveau des centaines de milliers. Passer de dizaines de milliers à des centaines de milliers n'est pas seulement une croissance quantitative, mais aussi un saut de paradigme de fabrication. La production à grande échelle de centaines de milliers d'unités doit reposer sur des cellules de fabrication flexibles à haute rigidité, haut degré d'automatisation et grande stabilité. Les machines-outils doivent devenir des entités intelligentes capables de maintenir un cycle de production stable. Le récent projet d'augmentation de capital dévoilé par Zhejiang Headman Machine Tool se concentre sur l'expansion de la capacité de production des tours CNC et des lignes de production automatisées, ainsi que sur le développement d'équipements spécialisés pour robots, révélant ainsi la capacité des entreprises leaders du secteur à capter avec acuité les changements de demande du marché en aval.

Face aux opportunités structurelles libérées par l'industrie des robots humanoïdes, le secteur des machines-outils ajuste activement sa stratégie pour répondre aux exigences rigoureuses de précision, d'efficacité et de faible coût. En termes de montée en gamme technologique, passant de la vente de machines individuelles à la fourniture de solutions de processus, les fabricants de machines-outils doivent proposer des solutions complètes incluant machine-outil + outil de coupe + montage + logiciel, et collaborer en profondeur avec les entreprises de robotique pour développer des équipements d'usinage spécialisés. En matière d'intégration de l'intelligence, les machines-outils doivent adopter l'intelligence artificielle, introduire l'optimisation des paramètres de coupe par IA, le jumeau numérique et les technologies de contrôle adaptatif. Grâce à des capteurs intégrés surveillant en temps réel l'usure des outils et le tremblement de coupe, elles ajustent automatiquement la vitesse de la broche et l'avance, améliorant ainsi le taux de produits conformes et permettant une maintenance prédictive. Pour se positionner dans la chaîne d'approvisionnement, il faut se concentrer sur la substitution des composants centraux par des produits locaux. Les « Directives pour le développement innovant des robots humanoïdes » du ministère de l'Industrie et des Technologies de l'Information fixent l'objectif d'atteindre un taux de localisation de 80 % pour les composants centraux d'ici 2026. L'industrie des machines-outils devrait profiter de la vague de l'industrie robotique pour former une alliance sectorielle complète afin de relever les défis technologiques et de réaliser la mise à niveau industrielle.

En 2026, la performance des robots sur la scène du Gala du Nouvel An chinois a été chaleureusement applaudie. Mais hors de la scène, la compétition silencieuse pour la fabrication intelligente de précision a déjà commencé. Pour passer de la capacité à jouer un rôle à celle d'accomplir des tâches, les robots humanoïdes doivent finalement franchir le fossé de la fabrication à grande échelle, à faible coût et à haute précision. En tant que « machine-mère » des équipements de fabrication, les machines-outils font face à des opportunités industrielles sans précédent. Elles doivent accomplir leur métamorphose vers le haut de gamme, l'intelligence et la précision pour pouvoir soutenir les industries futures comme celle des robots incarnés. La fusion de l'homme et de la machine est une vision d'avenir, et la progression conjointe des machines-outils et des robots est la voie incontournable pour y parvenir.

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