Développement réussi d’un empilement et d’un système d’électrolyse de l’eau AEM de 200 kW et 40 Nm³/h pour la production d’hydrogène
2026-08-21 17:09
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Le 21 août, selon les informations obtenues par Wedoany.com auprès de l’Institut de chimie du charbon de Shanxi de l’Académie chinoise des sciences, l’équipe de Yin Xi a récemment surmonté une série de technologies clés et fondamentales, notamment la conception structurelle de l’empilement d’électrolyse de l’eau AEM de 200 kW et 40 Nm³/h, l’intégration modulaire de l’empilement, la construction de l’architecture complète du système et le contrôle intelligent associé. L’équipe a également coordonné l’achèvement des étapes clés de mise en œuvre, telles que l’assemblage complet de l’équipement, le réglage conjoint du système et les tests de validation des performances multidimensionnelles.

Sous l’impulsion de la stratégie « double carbone », les scénarios d’application de l’hydrogène vert en Chine ne cessent de s’étendre, et la demande d’équipements augmente régulièrement. La technologie d’électrolyse de l’eau AEM (AEM : membrane échangeuse d’anions) présente des avantages en termes de faible coût et de grande flexibilité, et est considérée comme l’une des principales technologies de production d’hydrogène de nouvelle génération.

Cependant, le système technologique des équipements complets de production d’hydrogène par AEM en Chine n’est pas encore pleinement mature, et de nombreux goulots d’étranglement techniques subsistent dans l’ingénierie des équipements de grande puissance. Dans des conditions de fonctionnement à haute puissance, la distribution et le contrôle du champ d’écoulement interne de l’empilement et de l’écoulement diphasique gaz-liquide sont difficiles. L’empilement de plusieurs cellules unitaires pose des problèmes d’étanchéité et d’uniformité de pression. De plus, les matériaux d’électrode ont du mal à s’adapter aux conditions de fonctionnement alternées, ce qui limite leur stabilité. En outre, le pays manque de cas d’ingénierie de référence pour les équipements de grande puissance, et l’intégration des équipements, le réglage conjoint et la validation de fiabilité ne disposent pas d’une expérience suffisante, ce qui freine le déploiement à grande échelle de l’industrie.

Yin Xi a indiqué que ces travaux de recherche ont permis trois avancées clés : premièrement, l’optimisation de la structure des matériaux d’électrode, améliorant considérablement leur tolérance dans des environnements fortement alcalins et à charge variable, avec la possibilité d’utiliser des systèmes de matériaux non nobles, conciliant performances de l’équipement et avantages de coût ; deuxièmement, l’optimisation de la conception du champ d’écoulement de l’empilement de grande puissance, résolvant le problème de distribution non uniforme de l’écoulement diphasique gaz-liquide dans des conditions de forte puissance, garantissant une répartition uniforme du courant et du milieu à l’intérieur de l’empilement, et améliorant l’efficacité globale de fonctionnement et la durée de vie de l’empilement ; troisièmement, la réalisation d’un fonctionnement hautement stable dans les conditions des nouvelles énergies éolienne et solaire, grâce à une architecture modulaire et à un système de contrôle intelligent développé en interne, l’équipement pouvant suivre rapidement les variations de puissance du photovoltaïque et de l’éolien, prendre en charge une extension flexible jusqu’au niveau mégawatt et millier de Nm³/h, et s’adapter aux besoins d’ingénierie de production d’hydrogène sur site avec des énergies renouvelables intermittentes.

Yin Xi a déclaré que ce système a non seulement résolu efficacement les points douloureux du développement de l’industrie, mais a également jeté des bases technologiques solides pour la maîtrise autonome, l’industrialisation et le développement de haute qualité à grande échelle des équipements chinois d’hydrogène. Récemment, après une évaluation d’experts organisée par le Centre de développement industriel des technologies de pointe de Beijing Guoke Yuce, la technologie globale de cet équipement a atteint un niveau avancé au niveau international et a obtenu la certification d’équipement majeur de première fabrication (lot) de Pékin.

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