Hengli Group est l'entreprise textile moderne avec la plus grande capacité de tissage en Asie et classée parmi les trois premières en capacité de filaments de polyester en Chine. Le projet de base industrielle pétrochimique Hengli (île Changxing, Dalian) investi par Hengli Group est construit en deux phases. Les projets de traitement d'eau déminéralisée PTA phases 1 et 2 de Hengli Petrochemical (Dalian) Co., Ltd. ont tous deux été réalisés par notre entreprise. Phase 1 achevée en décembre 2012, phase 2 en décembre 2014. Ce projet est actuellement le plus grand projet d'eau déminéralisée en Chine, avec une capacité totale de traitement de 79 200 m³/j. Il s'agit également de l'un des projets démonstratifs de production d'eau déminéralisée par échange ionique de notre entreprise.

Présentation du procédé :

Phase 1 eau industrielle et domestique : bassin de clarification à agitation mécanique + filtre en V ; Phase 1 eau déminéralisée : filtre multimédia + filtre à charbon actif + lit cationique double chambre + dégazeur + lit anionique double chambre + lit mixte primaire + lit mixte secondaire ; Phase 2 eau déminéralisée primaire : prétraitement + filtre multimédia + filtre à charbon actif + lit cationique double chambre + dégazeur + lit anionique double chambre + lit mixte primaire

Échelle du projet :

Phase 1 eau industrielle et domestique : 2 700 m³/h

Phase 1 eau déminéralisée primaire : 1 800 m³/h

Phase 1 eau déminéralisée secondaire : 500 m³/h

Phase 2 eau déminéralisée primaire : 1 000 m³/h

Points forts du projet :

• Faible dureté totale et turbidité de l'eau entrante ; compte tenu de la très bonne qualité de l'eau entrante, adoption de la méthode d'échange ionique pour la déminéralisation, avantages évidents en coûts de construction et d'exploitation.
• Sélection de lits d'échange ionique double chambre ; utilisation de la grande capacité d'échange de travail de la résine faible supérieure pour augmenter la production d'eau par cycle ; conception de production d'eau par cycle de 4 000 tonnes par unité, production réelle par cycle atteignant 8 000 tonnes par unité.
• Échangeurs ioniques adoptant un procédé de récupération d'eau de lavage positif, réduisant le taux d'autoconsommation d'eau ; réduction totale de la consommation d'eau d'environ 2 500 tonnes par cycle de production d'eau, économie d'eau pour le propriétaire, favorisant l'économie et le recyclage des ressources, promouvant un développement économique et social coordonné avec la protection environnementale.
• Optimisation du mode de contrôle de fonctionnement des filtres ; adoption d'un contrôle de filtration à niveau constant ; selon les variations de niveau d'eau de chaque groupe de filtres, contrôle du degré d'ouverture de la vanne de régulation d'effluent par méthode de contrôle en boucle fermée PID, maintenant un niveau de filtration essentiellement constant, garantissant ainsi la réalisation des objectifs du procédé. Déclenchement du contre-lavage des filtres par optimisation du cycle en file d'attente et déclenchement forcé manuel ; contre-lavage intelligent selon manomètre différentiel et turbidimètre d'effluent.