fr.wedoany.com Rapport : La société française Semat SA a récemment achevé la construction d'un nouvel atelier de production au siège de La Rochelle, optimisant les processus de fabrication et de maintenance des véhicules spécialisés dans le traitement des déchets. Au cœur des opérations de cet atelier, l'entreprise a introduit une installation de grenaillage à convoyeur pendulaire rythmée de type RHBD-T, fournie par Rösler, spécialement destinée au traitement des conteneurs de grands camions-bennes. L'objectif principal de cette opération est d'éliminer la calamine et la rouille résultant de la soudure, fournissant ainsi une surface propre pour les travaux de peinture ultérieurs.
En raison de la taille imposante des pièces à traiter, certaines atteignant 6 500 mm de hauteur et 4 000 mm de diamètre, les procédés traditionnels peinent à concilier efficacité et encombrement. Ronny Paasche, expert mondial des ventes chez Rösler, explique : « Au départ, plusieurs options étaient sur la table. Mais le grenaillage à convoyeur pendulaire s'est rapidement imposé comme le choix privilégié, car il permet à notre client de traiter rapidement, efficacement et de manière économe en énergie de grandes pièces. Par ailleurs, grâce au principe du grenaillage vertical, il occupe nettement moins d'espace qu'une installation de passage continu traditionnelle. » Ce mode de fonctionnement vertical permet aux pièces d'entrer en position debout dans l'unité, assurant un nettoyage de surface complet.
Outre la compacité de la conception de l'équipement, son haut degré d'intégration fonctionnelle est également un atout clé pour l'entreprise. Ronny Paasche ajoute : « Pour le client, le facteur décisif a été la multitude de fonctions hautement développées. Ces fonctions sont depuis longtemps standard chez nous, mais elles établissent une référence sur le marché. » Grâce à cette solution technique, Semat a réussi à réaliser un traitement de haute qualité de pièces lourdes dans une surface d'atelier limitée. Cette solution de grenaillage pour pièces de grande dimension améliore non seulement le niveau d'automatisation de la production, mais garantit également une uniformité des résultats de prétraitement.
Avec le fonctionnement stable de la nouvelle ligne de production, les capacités techniques de Semat dans le domaine de la fabrication de véhicules spécialisés se trouvent renforcées. Cette technologie de grenaillage efficace offre une référence pour le traitement de composants complexes et de grande taille dans l'industrie manufacturière française, tout en répondant aux besoins à long terme des entreprises en matière d'économies d'énergie et d'amélioration des conditions de travail.
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