fr.wedoany.com Rapport : Le producteur allemand de produits longs Saarstahl utilise la rectifieuse Lean Selection shaft de Junker dans son usine de Burbach pour l’usinage monobloc des cylindres en carbure destinés au laminoir à fil à grande vitesse. Ce procédé soutient la production du fil laminé le plus fin d’Europe, d’un diamètre allant jusqu’à 4,5 mm.
Saarstahl fournit des produits longs sur mesure pour les secteurs de l’automobile, de la construction mécanique, des transports ferroviaires, du bâtiment et des infrastructures. Son portefeuille comprend du fil laminé, des barres et des produits pour voies ferrées. La stratégie de l’entreprise se concentre sur la transformation durable de la production d’acier, en investissant dans des technologies modernes et respectueuses du climat pour une production à faible émission de carbone. Dans l’usine de Burbach, la qualité d’usinage des cylindres influence directement la qualité finale du processus de laminage.
En 2019, Saarstahl a cherché une solution plus efficace pour l’usinage des cylindres et a lancé les premiers tests de rectification avec Junker. Auparavant, le diamètre extérieur et le profil des cylindres devaient être usinés sur deux machines distinctes ; la rectifieuse Lean Selection shaft de Junker permet un usinage monobloc en une seule fixation, et la meule peut être dressée directement sur la machine. Ce changement a amélioré la fiabilité du processus et la qualité des cylindres.
Dans l’usine de Saarstahl à Burbach, quartier de Sarrebruck en Allemagne, une ligne de laminage à 4 cages est en fonctionnement. La rectifieuse Lean Selection shaft répond aux exigences de circularité, de précision dimensionnelle, d’état de surface et de précision du profil, tout en réduisant les temps auxiliaires et les temps de changement de série, simplifiant ainsi le processus de production. La machine permet un changement rapide des disques standards sans modification supplémentaire, garantissant une grande flexibilité en fonctionnement quotidien. Les cylindres usinés par cette rectifieuse sont installés dans le bloc finisseur à 10 cages, avec une vitesse de laminage pouvant atteindre 100 m/s.
Avec un régime de production actuel de 18 équipes par semaine, la Lean Selection shaft peut usiner jusqu’à 500 cylindres par semaine, assurant un approvisionnement continu pour les quatre groupes de laminoirs à grande vitesse. Stefan Heilbrück, responsable de la ligne de laminage de l’usine de Burbach, indique que depuis la mise en service de cette rectifieuse en 2023, l’usinage des cylindres a été amélioré tant sur le plan technique qu’économique. Le nombre de meules nécessaires est passé de plusieurs centaines à seulement quelques-unes.
La coopération entre les deux parties repose sur une communication ouverte et honnête. Thomas Bender, chef d’atelier de production à l’usine de Burbach, souligne que les interlocuteurs restent les mêmes depuis plusieurs années, ce qui constitue une base pour une résolution rapide des problèmes et un service fiable.
