fr.wedoany.com Rapport : L’AllemagneLe fabricant allemand de dispositifs médicaux Stoffel a résolu les défis de précision micrométrique dans la fabrication d’instruments de microchirurgie en introduisant le système de mesure de précision BLUM (BLUM-Novotest) dans son atelier souterrain de Tuttlingen. Le taux de conformité des pinces de microchirurgie neurochirurgicale est passé de 65 % à 98 %, et le délai de livraison a été réduit de 40 %.
Les pinces à biopsie produites par Stoffel ont une largeur de mors de seulement 0,8 mm et une épaisseur de tranchant de 0,01 mm, soit moins d’un cinquième du diamètre d’un cheveu humain. Les deux lames doivent s’emboîter parfaitement lors de la fermeture. L’atelier, situé en sous-sol, n’est pas climatisé. Les variations de température entre le jour et la nuit et les changements fréquents d’outils provoquent une dilatation et une contraction thermiques des machines-outils. Les modèles traditionnels de compensation thermique sont inefficaces à l’échelle micrométrique. Auparavant, les machines nécessitaient environ 20 minutes de préchauffage chaque jour, et le taux de conformité de la première pièce était quasiment nul.
Le palpeur Z-Pico de BLUM est conçu avec une force de mesure extrêmement faible (0,1 N), permettant de mesurer en toute sécurité des micro-outils d’un diamètre de 0,05 mm, avec une répétabilité de ±0,2 micromètre. Son déclenchement photoélectrique évite tout contact mécanique, éliminant ainsi l’usure. Le système a également mis en place une stratégie de compensation thermique dynamique : après l’ébauche, les points clés sont mesurés et les valeurs de compensation sont calculées ; avant la finition, les données de dilatation thermique de l’outil sont ajoutées, et les coefficients de compensation sont mis à jour dynamiquement grâce à la mesure de chaque pièce.
Pour la fabrication des poignées d’instruments chirurgicaux ronds, BLUM a fourni le système laser LaserControl Micro Compact NT, capable d’acquérir simultanément les données des axes Z et Y sans contact, avec un dispositif de soufflage intégré pour nettoyer la zone de mesure, évitant ainsi les erreurs de mesure causées auparavant par des copeaux bloqués dans la rainure de référence.
Après l’introduction du système BLUM, le temps de préchauffage des machines est passé de 20 minutes à 2 ou 3 cycles à vide, le taux de conformité de la première pièce a dépassé 95 %, et la stabilité de production tout au long de la journée s’est nettement améliorée. Les valeurs de compensation sont surveillées automatiquement par le système ; lorsque la valeur anormale dépasse 0,04 mm, la machine s’arrête automatiquement, évitant ainsi les collisions d’outils et les dommages à la broche.
Prenons l’exemple des pinces de microchirurgie neurochirurgicale : l’épaisseur du tranchant doit être de 0,01 mm et la fermeture sans jeu. Grâce à la mesure en temps réel avec le Z-Pico et à l’étalonnage tridimensionnel avec le LaserControl, le taux de conformité est passé de 65 % à 98 %, et le cycle de livraison a été réduit de 40 %. Stoffel indique que les chirurgiens rapportent une sensation constante de l’instrument, offrant un soutien fiable pour les interventions.
