ABB Suisse lance trois solutions de mesure de température non invasive NINVA
2026-06-15 14:32
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fr.wedoany.com Rapport : ABB Suisse élargit sa gamme de produits de mesure de température non invasive NINVA avec le lancement de trois nouvelles solutions : NINVA Integrated (intégrée), NINVA Remote (distancielle) et NINVA Compact (compacte). Ces solutions sont conçues pour répondre aux exigences strictes de sécurité et de précision dans diverses applications des secteurs pétrolier et gazier, chimique, des services publics d'électricité et de la marine.

ABB élargit sa gamme de produits de température de procédé non invasive NINVA

Contrairement aux solutions traditionnelles à doigt de gant invasif, le système NINVA se fixe directement sur le diamètre extérieur de la conduite de procédé, permettant aux opérateurs d'usine d'obtenir des lectures précises de la température du procédé sans avoir à couper, souder ou entretenir un doigt de gant. Le système mesure la température de la surface de la conduite pour déduire l'état du fluide interne, offrant la même précision et les mêmes performances de réponse que les équipements invasifs traditionnels. Cette structure non invasive réduit les frais généraux de conception et d'ingénierie initiaux, diminue les coûts de matériaux, d'inspection sur site et d'installation par rapport aux solutions à doigt de gant, et réduit la charge de travail d'ingénierie et les dépenses d'investissement associées jusqu'à 75 %. De plus, cette plateforme est le premier transmetteur de température non invasif à obtenir la certification de sécurité fonctionnelle SIL2.

La gamme de produits élargie comprend trois variantes de système dédiées. NINVA Integrated (intégrée) est développée pour les industries chimique et pétrolière et gazière, adaptée aux conduites métalliques de diamètre nominal DN15 à DN2500 (1/2 pouce à 100 pouces), idéale pour les mises à niveau d'usines brunes où l'arrêt du procédé et les permis de travail à chaud sont coûteux. NINVA Remote (distancielle) est conçue pour surveiller les points de déploiement à haute température et difficiles d'accès dans les centrales électriques et les usines de services publics, en particulier les réseaux de vapeur et les environnements de gaz à haute température dépassant 400 °C. Sa structure mécanique peut résister à des vibrations industrielles lourdes jusqu'à 2 g et se connecte au transmetteur de champ ABB TTF300-N. NINVA Compact (compacte) a obtenu la certification pour les applications marines, conçue pour les environnements mécaniques à espace restreint, capable de résister à des vibrations jusqu'à 4 g, adaptée aux géométries de conduites plus petites de DN15 et plus, aux systèmes montés sur skid et aux actifs mobiles.

La haute précision de la plateforme NINVA est obtenue grâce à une architecture à double capteur associée à un algorithme de correction thermique. Le matériel comprend deux détecteurs de température à résistance indépendants : un capteur de contact principal enregistre la température de la surface extérieure de la conduite, et un capteur de référence secondaire suit la température ambiante à l'intérieur du boîtier de raccordement. Les deux utilisent des résistances en platine Pt100 à couche mince conformes à la spécification de précision de classe A de la norme IEC 60751. Le transmetteur électronique intégré contient un micrologiciel local exécutant un algorithme de correction de transfert de chergie conjugué, qui prend en compte les conditions d'air ambiant, l'isolation locale et les caractéristiques de résistance thermique de la paroi métallique de la conduite. Il compense les effets de refroidissement ambiant en traitant les variables en temps réel et déduit mathématiquement la température interne du fluide. La plage de mesure standard est de -40 °C à 400 °C, et la variante étendue du capteur distant peut fonctionner jusqu'à 550 °C. Les composants mécaniques utilisent des boîtiers de raccordement industriels en aluminium revêtu d'époxy ou en acier inoxydable 316L, avec un indice de protection IP66 ou IP67. L'intégration au procédé est réalisée via un support à collier dédié, éliminant les risques de contrainte structurelle, de flexion dynamique et de défaillance par vibration induite par vortex de la sonde du doigt de gant due à une insertion directe dans l'écoulement à grande vitesse de la conduite. Le système prend en charge le signal analogique standard 4-20 mA avec superposition du protocole numérique HART 7, permettant une configuration à distance, un suivi des défauts de diagnostic conforme aux directives NAMUR NE107 et une intégration avec le système de contrôle distribué central.

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