fr.wedoany.com Rapport : La société Uncountable, spécialisée dans les plateformes d’intégration de données pour les entreprises, a récemment analysé dans un rapport les principales causes de la faible efficacité de la R&D dans l’industrie chimique, à savoir le stockage fragmenté des données expérimentales et l’absence de système de gestion, entraînant de nombreuses expériences redondantes et un gaspillage de ressources. Le rapport indique que, dans de nombreuses organisations de R&D en chimie spécialisée et en matériaux avancés, les données expérimentales ne peuvent pas être efficacement consultées entre équipes ou sites, et que les scientifiques répètent souvent, sans le savoir, des travaux déjà réalisés par d’autres.
Le coût des expériences redondantes ne se limite pas au temps des scientifiques, aux matières premières et à la consommation des capacités instrumentales, mais allonge également les cycles de développement. L’exemple d’une entreprise mondiale de formulation de polymères multi-sites montre que, dans son processus standard, la réponse à toute nouvelle demande client nécessite au moins six semaines de travail en laboratoire. Lorsque cette organisation a mis en place un système capable de rechercher intégralement les données historiques, elle a découvert que 60 % de ses projets auraient pu être résolus par une simple recherche. Cela signifie que les connaissances institutionnelles accumulées pendant soixante ans, mais inaccessibles, créent un obstacle structurel à l’efficacité.
La solution proposée par le rapport consiste à construire une architecture de données rendant les données expérimentales consultables par défaut. Une fois le système en place, la création de nouvelles expériences signale automatiquement les expériences historiques similaires, évitant ainsi les redondances. Les expériences infructueuses ne sont plus une fin en soi, mais deviennent des signaux précieux. L’entreprise énergétique mondiale Repsol, en intégrant plus de 10 000 points de données de formulation sur 20 ans dans une plateforme unifiée et consultable, a réduit la charge de travail expérimentale de chaque projet de 30 à 40 %.
Le rapport décrit également les avantages concrets de la visibilité des données interrégionales. Par exemple, une équipe européenne, en utilisant un plastifiant d’un certain fournisseur, peut consulter les résultats d’essais menés par l’équipe américaine sur des matériaux fonctionnellement équivalents. Sur la base des résultats expérimentaux existants, l’équipe européenne n’a pas besoin de repartir de zéro, ce qui réduit considérablement le champ des expériences. Ce partage d’informations transfrontalier, en économisant du temps de laboratoire, démontre directement la valeur du système intégré.
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