fr.wedoany.com Rapport : Le projet de rénovation du haut-fourneau n°1 de la base de Baoshan de Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. (ci-après « Baosteel », 600019.SH), située dans le district de Baoshan à Shanghai, en Chine, a été mis en service avec succès le 12 juin 2026, avec 9 jours d'avance sur le calendrier, pour une durée totale de 89 jours. Ce haut-fourneau est une installation emblématique du processus de modernisation de l'industrie sidérurgique chinoise. Il entame désormais sa quatrième campagne avec une nouvelle image, alliant haute efficacité, longue durée de vie, écologie et intelligence. Le projet a été conçu par WISDRI Engineering & Research Inc., filiale de Metallurgical Corporation of China Ltd. (ci-après « MCC », 601618.SH/1618.HK), et les travaux de construction ont été réalisés par Shanghai Baoye Group Corp., Ltd.
Baosteel est la filiale cotée en bourse principale de China Baowu Steel Group Corp., Ltd., dont le siège social est à Shanghai. C'est l'une des entreprises sidérurgiques les plus modernisées et les plus compétitives de Chine. Le haut-fourneau n°1, mis en service en septembre 1985 avec la première phase du projet Baosteel, est le premier haut-fourneau moderne de très grande taille de 4000 m³ en Chine. Sa mise en service a marqué l'entrée de l'industrie sidérurgique chinoise dans le rang des leaders mondiaux, et il est surnommé le « haut-fourneau méritant » de l'industrie sidérurgique chinoise. Cette rénovation est la plus grande et la plus difficile mise à jour technologique depuis la création de Baosteel.
Selon MCC, WISDRI a adhéré au concept moderne de haut-fourneau « longue durée de vie, haute efficacité, économie d'énergie, protection de l'environnement et intelligence » lors de la conception. Elle a appliqué une nouvelle génération de technologie de longévité pour le creuset, utilisant une combinaison d'équipements de refroidissement « murs de cuivre et de fer » dans les zones à forte charge thermique, visant à atteindre 18 ans de campagne sans réparation intermédiaire. Le projet intègre profondément le concept numérique et intelligent « IA + haut-fourneau », en mettant à niveau le système de contrôle intelligent de l'état du four, en construisant un système de surveillance en ligne multidimensionnel, permettant un contrôle précis de l'ensemble du processus de maintenance des équipements et de réglage de l'état du four. En matière de protection de l'environnement, le projet a optimisé la conception du système, améliorant l'efficacité de l'utilisation globale des ressources telles que le gaz de haut-fourneau et les déchets solides. Shanghai Baoye a innové en adoptant un plan de transport alterné « patin de glissement + transport par module », achevant le démontage de l'ancien corps du four et le remontage du nouveau en seulement 8 jours, établissant deux records nationaux pour la rénovation rapide des grands hauts-fourneaux : le poids maximal transporté par module pour l'ancien corps du four et le temps le plus court. Parallèlement, la « technologie de levage synchrone par vérins de capacités différentes » a été utilisée pour la première fois, résolvant des problèmes techniques croisés tels que la direction, le poids et la synchronisation du levage.
La mise en service réussie du haut-fourneau n°1 a accumulé une précieuse expérience pour l'itération et la mise à niveau technologiques de la maintenance rapide des grands hauts-fourneaux en Chine, et a également injecté une nouvelle dynamique dans le développement de haute qualité, vert et intelligent de l'industrie sidérurgique chinoise.
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