fr.wedoany.com Rapport : Le projet de transformation intelligente par téléopération de la pelle hydraulique CAT390 de la mine de fer de Gaocun, filiale de Nanshan Mine de Masteel Mining Resources Group Co., Ltd., a récemment achevé les tests de mise en service de l'ensemble du système. Tous les paramètres et fonctions répondent aux normes, et le projet a été officiellement mis en service. Cela marque un changement fondamental dans les opérations d'extraction à flanc de pente raide, passant de « l'opération manuelle sur site » à « la téléopération intelligente ». 
Masteel Mining Resources Group Co., Ltd. est une société minière professionnelle spécialisée dans l'extraction et le traitement du minerai de fer, filiale de China Baowu Steel Group. La mine de fer de Gaocun, située à Ma'anshan, dans la province d'Anhui, est l'une de ses principales bases de production de minerai de fer. L'exploitation à flanc de pente raide est un point clé de la gestion de la sécurité dans les mines à ciel ouvert et une difficulté du secteur. L'environnement sur site est complexe et le niveau de risque est élevé. Le mode d'opération manuelle traditionnel sur site ne peut pas éliminer fondamentalement les risques de sécurité tels que les effondrements et les chutes de pierres. Les tests ont montré que l'efficacité de la téléopération atteint 80 % de celle de l'opération manuelle sur site.
Le projet, piloté par la mine de fer de Gaocun, repose sur l'équipement existant et suit le principe de « garantir la sécurité, améliorer la qualité, accroître l'efficacité et renforcer l'adaptabilité ». Il adopte une solution centrale composée d'un « terminal de téléopération + système de perception intelligent + réseau de transmission de signaux à double sauvegarde » pour réaliser une mise à niveau intelligente systématique de la pelle hydraulique. Au cours de la transformation, les systèmes hydrauliques et de contrôle électrique de l'équipement ont été optimisés, des caméras haute définition et des capteurs intelligents multidimensionnels ont été installés, et un système de surveillance visuelle en temps réel des images de travail, des paramètres de l'équipement et de l'environnement sur site a été mis en place.
Pour répondre aux exigences de sécurité et de stabilité de la transmission des données pour les opérations à distance, le projet a mis en place un réseau de transmission à double sauvegarde par fibre optique et 5G, évitant efficacement les problèmes de latence, d'interruption et de fluctuation d'un réseau unique. Parallèlement, la construction d'un poste de téléopération standardisé a été achevée, équipé de dispositifs de contrôle et d'équipements d'urgence, et les systèmes de gestion des opérations et de garantie d'urgence ont été perfectionnés.
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