fr.wedoany.com Rapport : Le 21 juin 2026, Myrex, basée à Chicago, dans l’Illinois, a officiellement lancé la plateforme de maintenance et de formation industrielle IRIS. Celle-ci utilise des modèles 3D haute définition des actifs de production pour aider les opérateurs et techniciens à accélérer la formation, à réaliser des réparations plus cohérentes et à réduire le temps moyen de réparation (MTTR) des équipements critiques.
Dans la plupart des usines, les procédures, schémas et connaissances empiriques nécessaires au maintien des lignes de production sont dispersés dans différents formats et emplacements, rendant difficile pour les travailleurs, qu’ils soient novices ou expérimentés, d’accéder aux bonnes informations au bon moment. IRIS résout ce problème directement au niveau des actifs : pour chaque équipement, la plateforme crée un modèle 3D haute définition servant de point d’entrée pour la formation, la maintenance, le dépannage et les contenus de service. Les travailleurs peuvent ainsi trouver les informations nécessaires en partant directement de la machine devant eux.
« Au cours des vingt dernières années, les interfaces de visualisation 3D ont transformé la manière dont les gens interagissent avec des systèmes complexes dans de nombreux domaines », a déclaré Ron Miller, PDG de Myrex. « Avec Myrex IRIS, nous apportons cette même philosophie dans l’atelier de production, offrant aux fabricants la première plateforme où le modèle 3D haute définition de l’équipement sert d’interface principale pour la formation, la maintenance et les connaissances de service. Lorsque chaque opérateur et technicien peut se rendre devant une machine et voir immédiatement comment l’utiliser, l’entretenir et la réparer, on obtient une montée en compétence plus rapide, des réparations plus cohérentes et une réduction globale des temps d’arrêt. »
IRIS est conçue pour intégrer de nouveaux actifs en quelques semaines, voire quelques jours en cas d’urgence, alors que les projets de jumeaux numériques traditionnels nécessitent généralement plusieurs mois. Myrex utilise un processus de numérisation propriétaire pour capturer chaque équipement en haute définition et le convertir en un modèle 3D navigable. Les entreprises peuvent effectuer elles-mêmes la numérisation, ou former des fabricants, intégrateurs et fournisseurs d’équipements à utiliser les dispositifs de numérisation désignés pour cette étape, étendant ainsi la même méthode à plusieurs lignes de production, usines et clients.
Une fois la numérisation des actifs terminée, les emplacements clés sur le modèle 3D (tels que les postes de travail, composants, points d’entrée et zones liées à la sécurité) sont marqués et liés au contenu nécessaire aux travailleurs dans ce contexte, y compris des vidéos, PDF, images, instructions pas à pas et notes de terrain. Le marquage et la création de liens vers le contenu peuvent être effectués par les fabricants, intégrateurs, fournisseurs d’équipements ou par Myrex en tant que service.
Myrex IRIS offre également un ensemble complet d’outils intégrés, incluant la planification des flux de travail, la gestion des affectations de tâches, les journaux d’activité, les notifications et les fonctionnalités de reporting, garantissant que chaque inspection, réparation et mise à niveau est suivie de son déclenchement à sa clôture, avec une propriété claire et un historique vérifiable. La plateforme peut se connecter à des systèmes tels que l’ERP, la GMAO, les outils de gestion des ordres de travail et le CRM, et peut recevoir toute source de données pertinente, permettant aux événements et ordres de travail de circuler automatiquement entre Myrex et la pile technologique opérationnelle plus large.
En organisant les connaissances autour des machines elles-mêmes, IRIS crée une valeur partagée pour les fabricants, intégrateurs et fournisseurs d’équipements. Pour les fabricants, cela signifie une formation plus rapide, une exécution de maintenance plus cohérente et une base de connaissances centrée sur les actifs plus solide. Pour les intégrateurs, cela offre une meilleure manière de livrer des projets et d’intégrer les connaissances, plutôt que d’utiliser des classeurs, dossiers et documents de transition déconnectés. Pour les fournisseurs d’équipements, cela crée une nouvelle façon de livrer et de différencier leurs machines en attachant des guides de formation, de maintenance et de dépannage tout au long du cycle de vie.
À l’Automate 2026 (stand 4474) à Chicago, Myrex démontrera comment IRIS transforme chaque machine en une interface visuelle interactive. Myrex est une entreprise de logiciels qui aide les fabricants à tirer davantage de valeur de leurs équipements de production en rendant les connaissances clés plus faciles à trouver, à accéder et à utiliser. La plateforme IRIS transforme chaque actif en une interface intuitive pour la formation, la maintenance, le dépannage et le service, offrant aux fabricants, intégrateurs et fournisseurs d’équipements un moyen partagé de maintenir les machines en état de fonctionnement optimal.
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