fr.wedoany.com Rapport : Cosel Co., Ltd. a adopté les verrous à pouce rotatif d’IMAO Corporation pour remplacer ses fixations fabriquées en interne, réduisant ainsi le coût de fabrication des fixations de 70 %, tout en assurant un fonctionnement sans entretien depuis près de deux ans.


Cosel Co., Ltd., située à Toyama, dans la préfecture de Toyama, a été fondée en 1969 et compte 514 employés. C’est un fabricant spécialisé dans les alimentations à découpage. L’entreprise produit des alimentations à découpage, des convertisseurs DC-DC, des filtres antiparasites et d’autres dispositifs d’alimentation stabilisée en courant continu, destinés aux marchés japonais et internationaux. Lors de la fabrication des modules d’alimentation, les cartes contenant les composants électroniques doivent être recouvertes d’un boîtier en résine, puis remplies de gel de silicone pour durcissement. Cependant, les espaces entre la carte et le boîtier en résine provoquent souvent des fuites de silicone, et le gel se dilate et se contracte lors du traitement thermique. Pour y remédier, l’entreprise utilisait auparavant des plaques de base et des plaques de pression fabriquées en interne, avec une plaque de base dédiée à chaque produit. Avec une production quotidienne de 200 produits, environ 400 opérations de montage et démontage étaient nécessaires chaque jour, ce qui représentait une charge de travail importante.
Les pièces de serrage précédentes étaient conçues et fabriquées en interne par Cosel Co., Ltd. Leur structure complexe nécessitait une personnalisation en fonction des dimensions du produit, ce qui prenait beaucoup de temps pour la conception, l’usinage et l’assemblage. En incluant le coût des matériaux, chaque pièce de serrage coûtait plus de 10 000 yens. De plus, lors du traitement thermique, la dilatation thermique entraînait fréquemment le desserrage des boulons, provoquant des pannes environ une fois par semaine, nécessitant des réparations ou des remplacements de pièces, et pouvant même entraîner un arrêt de la production. Par ailleurs, l’usure des surfaces de friction réduisait la force de serrage, rendant nécessaire une vérification régulière de l’état de serrage, ce qui augmentait le risque de produits défectueux.
Cosel Co., Ltd. a découvert le verrou à pouce rotatif de la série « Quick Lock » sur le site web d’IMAO Corporation. Après avoir vu le produit en personne lors du « Salon des technologies des éléments mécaniques », l’entreprise a estimé qu’il répondait à ses besoins. Le verrou à pouce rotatif permet de serrer ou desserrer en tournant simplement le bouton de 90°, avec une force de serrage de 90 N, une durabilité de plus de 10 000 cycles, et un diamètre extérieur de 34 mm, adapté aux petites pièces. Cependant, dans un environnement de traitement thermique à 150 °C, les inscriptions « ON/OFF » du modèle standard disparaissaient, ce qui pouvait entraîner un oubli de serrage par les opérateurs. Après consultation avec IMAO, Cosel a adopté une version spéciale sur mesure : les inscriptions ont été gravées au laser et la couleur du corps a été changée en noir, garantissant que les marquages restent clairement visibles à haute température.

Après le passage aux verrous à pouce rotatif, le coût des fixations a considérablement diminué : le coût unitaire est passé de plus de 10 000 yens à seulement quelques milliers de yens, soit une réduction globale d’environ 70 % du coût de fabrication des fixations. Cosel a conçu 8 types de fixations pour différentes dimensions, ce qui a permis des économies très significatives. De plus, les fixations fonctionnent sans entretien : aucune révision n’a été nécessaire depuis près de deux ans, éliminant les arrêts de production dus au desserrage des boulons ou à l’usure des surfaces de friction. Les opérateurs peuvent vérifier l’état de serrage grâce à la position du bouton, aux inscriptions, ainsi qu’au son « clic » et à la sensation tactile lors de l’opération, évitant ainsi les erreurs de travail. Après la standardisation des pièces de serrage, la conception de nouvelles fixations ne nécessite plus de considérations spécifiques pour le mécanisme de serrage, ce qui améliore l’efficacité de la conception.
Actuellement, Cosel Co., Ltd. a étendu l’utilisation des verrous à pouce rotatif à d’autres étapes nécessitant un serrage rapide, au-delà des fixations pour traitement thermique. Pour les futurs développements de produits, l’entreprise suggère à IMAO d’envisager une version tournant vers la gauche, afin de permettre, lors de l’utilisation simultanée des fixations gauche et droite, un mode de fonctionnement naturel où « tourner le bouton vers l’extérieur serre, et vers l’intérieur desserre », réduisant ainsi la charge de travail des opérateurs.












