fr.wedoany.com Rapport : Le débitmètre Sensymaster FMT400 d'ABB a obtenu la certification SIL 2 délivrée par TÜV SÜD conformément à la norme internationale de sécurité fonctionnelle IEC 61508-2. Il peut être utilisé pour la mesure de débit massique thermique dans les industries chimique, pétrolière et gazière, électrique et des services publics, ainsi que dans les gaz industriels, et convient aux applications de processus critiques pour la sécurité.
La certification SIL 2 permet au Sensymaster d'être directement intégré dans les systèmes instrumentés de sécurité (SIS) automatisés, un composant clé de l'architecture d'automatisation des processus. Auparavant, la mesure de débit massique thermique était généralement exclue de la conception des SIS en raison de l'absence de certification de sécurité fonctionnelle.
Le Sensymaster mesure le débit en évaluant le refroidissement du capteur chauffé lorsque le gaz s'écoule, plutôt que de mesurer directement le volume réel du gaz. En tant que technologie éprouvée de mesure de débit gazeux, cet appareil effectue une mesure directe du débit massique pour le gaz naturel et les gaz industriels, et dispose d'une fonction d'autodiagnostic continu pour la détection des défauts. Dans la mesure du débit gazeux, les opérateurs d'usine ont besoin de capteurs capables non seulement de mesurer avec précision, mais aussi de détecter rapidement les défauts avant qu'un incident de sécurité ne se produise, ce qui a un impact significatif sur les processus de l'usine.
Gerrit Weppner, responsable mondial des produits chez ABB Measurement & Analytics, a déclaré que des réglementations de plus en plus strictes exigent que les usines de processus utilisent des instruments certifiés SIL dans toutes les boucles critiques. L'obtention de la certification SIL 2 pour le Sensymaster permet aux ingénieurs de processus d'intégrer directement la mesure de débit massique thermique dans leurs boucles de sécurité, avec des données de défaillance vérifiées par un tiers.
Grâce à sa fonction d'autodiagnostic continu intégrée, le Sensymaster prend en charge les stratégies d'usine numérique, permettant la maintenance prédictive et la surveillance en temps réel de l'état de santé des équipements, réduisant ainsi la dépendance aux inspections manuelles et améliorant la disponibilité globale de l'usine.
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