fr.wedoany.com Rapport : Le fournisseur allemand de matériaux de construction Sto remplace les systèmes de pesage de silos par des capteurs de niveau radar VEGAPULS afin d'améliorer la fiabilité des mesures des stocks de matières premières et de produits finis.
Sto considère la livraison à temps comme l'un de ses principaux critères de qualité, et une mesure fiable des niveaux de stock est essentielle pour respecter les délais de livraison. Depuis 1965, les produits Sto ont permis d'économiser l'équivalent de 130 milliards de litres de fioul de chauffage et d'empêcher environ 416 millions de tonnes de CO₂ de pénétrer dans l'atmosphère. Avec plus de 30 000 produits différents, l'usine de Törwitz approvisionne le centre et le nord de l'Allemagne en produits en poudre, tels que des liants et des composites. Les matières premières et les produits finis destinés à la production doivent être livrés rapidement, et le service logistique doit connaître avec précision les quantités en stock.
Cette entreprise dispose d'une capacité de stockage limitée, les produits étant entreposés dans différents silos. Le sable et le ciment sont stockés dans d'immenses silos de matières premières, tandis que les produits finis sont entreposés dans des silos plus petits situés dans des bâtiments annexes. Auparavant, les silos étaient équipés de capteurs de pesage pour suivre les stocks, mais cette méthode n'était pas assez précise, chaque silo présentant souvent un écart de deux tonnes ou plus. Le principal problème des capteurs de pesage est que chaque silo pèse lui-même plus de 100 tonnes, ce qui génère des erreurs de mesure, en particulier pendant le processus de remplissage.
À la recherche d'une alternative, Sto a évalué la technologie de mesure de niveau par radar et a finalement adopté les capteurs radar VEGAPULS. L'avantage de ces capteurs réside dans leur fréquence d'émission de 80 GHz et leur antenne d'un diamètre d'environ 75 mm avec un angle de faisceau de seulement 4 degrés, ce qui permet des mesures non perturbées par les parois latérales ou les accumulations dans les dispositifs internes. Le VEGAPULS 6X est largement utilisé dans le domaine des solides en vrac, en particulier dans l'industrie des matériaux de construction, et permet une mesure continue sans être affecté par les processus de remplissage et de vidange. Les capteurs doivent également faire face à la « courbe de tassement » : lors du remplissage du silo, de l'air est entraîné avec le matériau, et l'instrument doit réagir rapidement – parfois, il suffit d'une minute pour ajouter davantage de matière. De plus, la paramétrisation et la mise en service doivent être simples pour faire face aux variations de densité apparente.
Après une phase de test de trois mois, les capteurs radar VEGAPULS ont été validés. Sto a décidé de les installer non seulement sur les silos de produits finis, mais aussi sur les silos de matières premières. Cette solution offre non seulement des résultats de mesure fiables, mais permet également d'utiliser le même instrument de mesure à différents endroits, avec une fonction plug-and-play. L'installation nécessite la planification de l'alimentation électrique et des câbles Profibus ou des brides, mais le capteur lui-même est facile à installer ; Sto a réalisé tous les réglages en deux jours. L'application VEGA Tools pour smartphone permet de déterminer l'angle d'inclinaison correct pour l'installation du capteur.
Presque tous les capteurs fonctionnent de manière fiable depuis leur mise en service, fournissant des valeurs de mesure précises. Les instruments VEGA affichent le niveau de remplissage en pourcentage, que le logiciel convertit en tonnes, et le système de gestion des stocks offre une sécurité de production supplémentaire. Un silo spécifique contenant des matières premières à faible densité apparente a posé des difficultés de mesure : les joints des parois du silo généraient des échos parasites, et même lorsque le silo était vide, la courbe d'écho était complexe. En repositionnant le capteur et en ajustant les paramètres, ce point de mesure a ensuite fonctionné normalement.
Pour Sto, le facteur décisif dans le choix du capteur a été sa haute performance et sa polyvalence, notamment sa capacité à s'adapter rapidement aux conditions environnementales et à afficher avec précision les valeurs de mesure lorsque le silo est simultanément rempli et vidé. Le service client de VEGA a également été salué, car l'équipe a toujours reçu un soutien rapide en cas de problème.
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