fr.wedoany.com Rapport : Lors de la 7ᵉ Conférence sur l’innovation technologique, Zoomlion Intelligent Access a dévoilé son système d’inspection numérique PDI (Pre-Delivery Inspection), offrant aux entreprises de location de nacelles élévatrices un outil de contrôle qualité standardisé et numérisé. Ce système a déjà été testé par plusieurs clients en Europe et en Asie du Sud-Est, et a fait l’objet d’une validation progressive dans des scénarios réels d’inspection et de transfert d’équipements.
Dans le secteur de la location de nacelles élévatrices, la rotation fréquente des équipements et les nombreuses étapes de transfert entraînent des inspections souvent réalisées manuellement par des équipes expérimentées, avec des normes variables, ce qui expose à des risques d’omissions ou de contrôles superficiels. Les documents papier sont également sujets à la perte ou à la détérioration, rendant impossible la fourniture de rapports complets en cas de panne ou de litige lors des transferts entre chantiers. Le système PDI intègre les éléments d’inspection, les procédures opérationnelles et les résultats dans une gestion numérique, garantissant une standardisation et une traçabilité des processus d’inspection.
Les inspecteurs utilisent une tablette pour scanner un code et établir une connexion de données avec l’équipement, suivent les instructions du système pour effectuer toutes les vérifications de fonctionnement, et génèrent automatiquement un rapport standardisé et infalsifiable à la fin de l’inspection. Le système prend en charge les inspections hors ligne, s’adaptant aux chantiers avec une mauvaise connectivité et à divers environnements à l’étranger. Les normes d’inspection unifiées sont applicables à l’échelle mondiale, répondant aux exigences de sécurité locales et aux procédures de conformité.
Conçu pour s’adapter aux scénarios de location d’équipements, le système PDI comprend cinq modules d’inspection couvrant les processus clés tels que la réception en entrepôt, le transfert en location, la maintenance périodique et la réinspection en fin de contrat. Lors de l’inspection visuelle des structures, le système guide les inspecteurs pour vérifier un par un les tuyaux, les vis et autres composants, tout en signalant à l’avance les zones à haut risque, facilitant ainsi la détection de problèmes cachés comme le desserrage ou l’usure. L’inspection fonctionnelle complète de la machine teste la vitesse de fonctionnement et la fluidité des mouvements en actionnant l’élévation, la rotation de la flèche, etc. Les tests au sol sont effectués via la console au sol pour vérifier la sensibilité des boutons et la réactivité de l’équipement. Les tests en nacelle basculent vers la plateforme pour revérifier les fonctions de commande, garantissant la stabilité des opérations au sol et en hauteur. Les tests de sécurité spécifiques simulent des scénarios de surcharge ou de conduite en pente pour vérifier le déclenchement correct des dispositifs de sécurité.
Les données des tests clients montrent que le système PDI améliore l’efficacité globale des inspections de plus de 15 % et réduit de 95 % le travail de gestion des registres papier. Le système abaisse le seuil de compétence pour les inspections : les nouveaux employés peuvent l’utiliser après une formation simple, sans dépendre uniquement du personnel expérimenté. Grâce au double stockage local et dans le cloud, les enregistrements d’inspection sont conservés de manière permanente et infalsifiable, clarifiant les responsabilités lors des transferts d’équipements, ce qui contribue à réduire les litiges et à répondre aux contrôles de sécurité réglementaires.
À l’avenir, le système continuera d’évoluer avec des fonctionnalités telles que les prévisions basées sur les mégadonnées, la maintenance intégrée sur l’ensemble du cycle de vie, et l’adaptation multilingue à l’échelle mondiale, afin de connecter l’ensemble de la chaîne d’inspection, de maintenance et de gestion des pièces détachées.
