fr.wedoany.com Rapport : Le groupe Lego a officiellement inauguré le campus Kornmarken à Billund, au Danemark, son premier centre d'innovation manufacturière mondial dédié, axé sur les technologies de fabrication avancées, visant à façonner l'avenir de la production de jouets et du développement de produits.

Situé à Billund, lieu de naissance du groupe Lego il y a 94 ans, le campus s'étend sur 154 000 pieds carrés (environ 47 000 mètres carrés) et constitue un point de convergence stratégique pour les ressources d'innovation manufacturière. Après fusion avec l'usine existante, l'installation forme un complexe avancé de 100 000 mètres carrés, pouvant accueillir environ 1 800 employés des départements d'ingénierie, de qualité et de fabrication.

Le directeur général, Niels B. Christiansen, a déclaré que le campus Kornmarken consolide les bases de la croissance future du groupe Lego. En regroupant toutes les activités d'innovation manufacturière en un seul endroit, il accélère la transformation des nouvelles idées, du concept à la réalité, au sein du réseau opérationnel mondial.

La cérémonie d'inauguration du campus a inclus une cérémonie de coupe de ruban, à laquelle ont assisté la maire de Billund, Stephanie Storbank, des représentants des milieux d'affaires nationaux et locaux, des partenaires de conception, ainsi que des dirigeants de Lego, dont Christiansen et le directeur de l'exploitation, Carsten Rasmussen.

Le centre de test et d'innovation est le principal pôle de développement, de test et de mise à l'échelle de nouveaux éléments Lego, de procédés de fabrication et de technologies (couvrant le moulage, l'injection, l'usinage et l'emballage).

« Kornmarken » (qui signifie « champ de blé » en danois) symbolise un terreau fertile pour la créativité et l'innovation. Le campus abrite cinq installations clés conçues pour transformer les concepts en expériences de jeu Lego de haute qualité. Le centre de test et d'innovation accélère les cycles d'itération et améliore la qualité grâce à une approche centralisée. Le laboratoire des matériaux se concentre sur la recherche de matières premières plus durables, y compris des alternatives aux plastiques à base de combustibles fossiles. Le centre de fabrication additive offre des capacités de fabrication 3D avancées pour l'expérimentation et le développement de nouvelles méthodes de production. Le campus comprend également une académie de formation, intégrant des programmes d'apprentissage dans les domaines de la fabrication de plastiques et d'outils, ainsi qu'une installation de fabrication de moules, chargée de produire de nouveaux moules spéciaux et de développer de nouveaux concepts de moulage.

Rasmussen a déclaré que le groupe Lego possède certains des meilleurs ingénieurs et artisans du monde, et que cette installation leur fournira les outils et technologies nécessaires pour élargir les possibilités de développement et de production de produits actuels et futurs.

La responsabilité environnementale imprègne chaque étape de la conception et de la construction du campus Kornmarken. L'installation vise à obtenir la certification LEED Platine grâce à des systèmes économes en énergie, une alimentation en énergie renouvelable, une gestion des eaux pluviales, ainsi que des mesures favorisant la biodiversité et un environnement intérieur sain. Une structure en bois massif de 22 000 mètres carrés réduit l'empreinte environnementale du bâtiment en séquestrant le carbone dans la structure. Un parc solaire existant de 4 mégawatts à proximité fournira une partie de l'électricité de l'installation, tandis qu'un nouveau parc solaire de 80 à 100 mégawatts est en construction, qui finira par couvrir l'ensemble de la consommation énergétique du groupe Lego à Billund. Plus tard cette année, le campus ouvrira un laboratoire de jeu durable, accueillant des écoliers et des visiteurs pour découvrir la transition de l'entreprise vers des matériaux et des pratiques de fabrication plus durables.

La conception du campus met l'accent sur la collaboration, l'apprentissage et le bien-être des employés, reflétant les valeurs et la tradition artisanale du groupe Lego à travers des espaces de travail partagés et des installations soigneusement développées. Les caractéristiques incluent une installation de brique Lego 2x4 rouge de 25 tonnes et une exposition de moules historiques. Le campus Kornmarken est la dernière étape de l'investissement continu du groupe Lego à Billund en tant que siège mondial et centre d'innovation, créant de la valeur économique locale tout en soutenant les expériences de jeu Lego des enfants du monde entier à l'avenir.

Plus tôt ce mois-ci, Lego et Koenigsegg ont annoncé une collaboration fondée sur des aspirations communes, la précision et l'esprit d'innovation. Cette collaboration donne vie au dernier membre de la série de concepts de voitures ultimes Lego Technic – la supercar Lego Technic Koenigsegg Gemera (prévue pour un lancement en juillet). Le groupe Lego et Koenigsegg ont amené la supercar Lego Technic Koenigsegg Gemera grandeur nature au Goodwood Estate pour défier la légendaire colline. En remontant cette célèbre colline, le modèle a atteint une vitesse de pointe de 111 km/h, établissant un record de vitesse pour la voiture Lego la plus rapide jamais construite par le groupe Lego. Cette étape marque le lancement du nouveau set de supercar Lego Technic Koenigsegg Gemera et établit une nouvelle catégorie record dans l'histoire de Goodwood : le record de vitesse des voitures Lego. Cette voiture Lego Technic Koenigsegg Gemera grandeur nature et pilotable est composée de 327 906 éléments Lego, pèse environ 1 800 kg, dont 400 kg d'éléments Lego, et a nécessité plus de 9 400 heures de développement et de construction. Le directeur général de Koenigsegg, Christian von Koenigsegg, a déclaré que l'innovation et la performance sont au cœur de tout ce que fait l'entreprise, et voir la Gemera non seulement reproduite en modèle Lego Technic très détaillé à l'échelle 1:8, mais aussi en véhicule grandeur nature pilotable, est vraiment remarquable. Notre collaboration avec le groupe Lego montre comment une passion commune pour l'ingénierie et la créativité peut produire des résultats extraordinaires.