L'entreprise autrichienne Xarion lance une technologie acoustique à excitation laser pour le contrôle non destructif des composites sans contact

fr.wedoany.com Rapport : Xarion Laser Acoustics (Vienne, Autriche) a dévoilé la technologie d'acoustique à excitation laser (LEA), qui combine des ultrasons générés par laser avec un microphone optique breveté, permettant un contrôle par ultrasons entièrement automatisé des pièces en matériaux composites, sans contact physique, sans agent de couplage ni immersion dans un bain.

Dans le processus de production à grande échelle des composites, la vitesse d'inspection devient progressivement un goulot d'étranglement limitant l'efficacité de fabrication. Les méthodes traditionnelles de contrôle par ultrasons reposent sur un gel ou de l'eau comme agent de couplage, ce qui non seulement ajoute des étapes de traitement, mais complique également l'automatisation, et peut créer un goulot d'étranglement en termes de débit lorsque la configuration des sondes doit s'adapter à différentes géométries de pièces. Pour les pièces sensibles à l'humidité, l'inspection à base d'eau n'est pas applicable. La technologie LEA répond à ces limitations grâce à une tête d'inspection compacte couplée par fibre optique, qui s'adapte à différentes courbures sans nécessiter de changement de sonde ni de manipulation d'agent de couplage, et se prête facilement à l'intégration dans des systèmes robotisés et des cellules de cobotique.

Cette technologie utilise une méthode d'impulsion-écho unilatérale à couplage aérien, capable d'identifier des défauts tels que le délaminage, le décollement, les fissures et la porosité, et de les localiser avec précision en profondeur, fournissant ainsi une base pour les décisions de réparation des composites en fibre de carbone.

Les scénarios d'application couvrent différentes échelles d'automatisation. Les grands systèmes robotisés permettent d'inspecter en un seul balayage continu les poutres de queue d'hélicoptères et d'autres structures aéronautiques courbes ; les cellules de cobotique compactes conviennent aux pièces plus petites et de formes plus complexes, comme les conduits d'admission et les capots moteur, avec une configuration rapide et sans manipulation d'agent de couplage. Pour l'inspection de composants sensibles à l'humidité, tels que les substrats de panneaux solaires de satellites, la technologie LEA permet un contrôle par ultrasons complet lorsque les méthodes à base d'eau sont interdites.

La configuration de la tête de capteur varie de 1 à 16 canaux. L'entreprise positionne cette technologie dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de la microélectronique, avec un déploiement allant de la validation en laboratoire jusqu'aux lignes de production entièrement automatisées.