fr.wedoany.com Rapport : L'entreprise Ram Reman, spécialisée dans la fabrication et la rénovation d'équipements hydrauliques à West Moors, dans le Dorset (Royaume-Uni), a investi dans un centre de tournage XYZ 320 LTY pour usiner des pièces complexes de haute précision dans des délais de production plus courts. Selon l'entreprise, cette machine a permis de réduire de moitié le temps d'usinage d'une grande pièce en acier inoxydable par rapport à l'ancienne machine-outil.

Fondée à l'origine comme une entreprise familiale, Ram Reman a rejoint le groupe Rotec (Rotec Group) en 2015. Depuis plus de 30 ans, elle propose des services de conception, fabrication, réparation et usinage pour le secteur hydraulique, couvrant des domaines tels que la défense, le maritime, l'aérospatial et les services publics. La fabrication de pièces telles que les cylindres, les collecteurs, les raccords et les couvercles d'extrémité a toujours été au cœur de ses activités. Ces pièces étaient auparavant produites sur une série de machines manuelles et à commande numérique, notamment un tour manuel d'une distance entre pointes de 6 mètres, un tour XYZ SLX 425 x 2 m et une fraiseuse à banc XYZ RMX5000 avec une course en X de 1500 mm. Face à une pression de production croissante, l'entreprise devait faire plus avec moins de ressources et réduire les coûts.

Tony Foster, responsable technique de Ram Reman, a déclaré que l'entreprise fabrique de nombreuses pièces nécessitant un usinage combiné de tournage et de fraisage. Bien que la capacité existante puisse répondre aux besoins, une solution était nécessaire pour réduire les coûts de fabrication en diminuant le nombre de bridages et libérer d'autres machines pour des tâches plus appropriées. Après des visites régulières de Russell Bedford, responsable régional des ventes de XYZ pour le Dorset, l'entreprise a décidé d'acheter le XYZ 320 LTY. Foster a mentionné que cette machine offre une capacité de barre de 78 mm, une capacité de tournage de grands diamètres jusqu'à 320 mm, une vitesse de broche maximale supérieure aux 3300 tr/min existants, et un moteur de broche de 32 kW (43 ch). De plus, les avantages de l'outil motorisé et de la course Y de 100 mm contribuent à accélérer la production. Après avoir reçu le devis, l'entreprise a acheté cette machine.

Depuis son intégration au groupe Rotec Hydraulics, la demande de pièces fabriquées par Ram Reman a augmenté, certaines n'étant pas directement liées au contrôle des fluides. Foster a indiqué que depuis l'installation du 320 LTY, la vitesse et la flexibilité de fabrication des pièces se sont nettement améliorées. Par exemple, le temps d'usinage d'une grande pièce en acier inoxydable a été réduit de moitié par rapport à l'ancienne machine-outil. La puissance de la broche est un facteur clé, tandis que la tourelle VDI à 12 postes permet le changement d'outils sans intervention de l'opérateur, et l'étalonnage des outils est plus rapide grâce au bras de mesure d'outils Renishaw installé sur la machine. Foster a conclu que la vitesse et les performances ne sont que deux des avantages de cet investissement. L'entreprise peut désormais repenser la fabrication de pièces telles que les rainures en spirale sur les couvercles d'extrémité. Traditionnellement, l'usinage des faces par « filetage » était limité par la profondeur de coupe ; désormais, si nécessaire, les rainures en spirale peuvent être fraisées sans limite de profondeur. Cet investissement a créé des opportunités pour améliorer l'efficacité et la capacité de production, et la compétitivité de l'entreprise augmente progressivement grâce à l'aide de XYZ.