fr.wedoany.com Rapport : TVH a mis en service en juin 2026 sa nouvelle installation Plant T. Ce site, représentant un investissement de 85 millions d’euros, s’étend sur environ 18 000 mètres carrés, répartis sur quatre niveaux, offrant 54 000 mètres carrés d’espace logistique, dont 2 000 mètres carrés de bureaux. Plant T servira de plaque tournante centrale pour toutes les marchandises entrantes, visant à améliorer la qualité des données et des produits, à réduire les délais de livraison et à permettre des transformations de processus, permettant aux employés de développer leurs connaissances techniques et de passer de généralistes à experts produits, créant ainsi une valeur ajoutée pour les clients.
Ce bâtiment constitue une extension majeure de la superficie totale du siège belge de TVH, qui atteint désormais 215 000 mètres carrés, y compris Plant T. La nouvelle usine dispose de 17 quais de chargement et est reliée à l’entrepôt situé de l’autre côté de la rue par un pont de liaison spectaculaire de 600 tonnes. Patrick Lecluyse, président exécutif du conseil d’administration de TVH, a déclaré qu’il s’agit d’un investissement pour la croissance future et que, en tant qu’entreprise internationale, TVH reste ancrée localement.
Plant T servira de plaque tournante centrale pour classer les marchandises entrantes par priorité. Tom Verbeke, directeur de la réception de TVH, explique qu’en distinguant les « flux heureux » pouvant être directement mis en stock des marchandises nécessitant un contrôle technique supplémentaire ou un emballage approprié, il est possible de séparer les produits nécessitant un traitement spécial de ceux pouvant être stockés directement, ce qui conduit à un système logistique plus efficace.
Tanja Dysli, directrice des opérations de TVH, indique que Plant T n’est pas un entrepôt ordinaire, mais un maillon essentiel du processus logistique, visant à réduire les temps de traitement et à offrir des délais de livraison plus courts aux clients mondiaux et aux autres filiales. La partie entrepôt de l’usine sert au stockage temporaire avant l’inspection et l’emballage des marchandises, agissant comme un premier tampon contre les fluctuations des volumes entrants. Elle donne l’exemple qu’aujourd’hui, il pourrait y avoir 150 000 articles entrants, et demain environ 400 000 ; Plant T jouera un rôle clé dans l’atténuation de ces différences de flux. Actuellement, des rayonnages de 33 pieds (10 mètres) de haut sont utilisés pour le stockage temporaire traditionnel, et un investissement futur dans un stockage tampon entièrement automatisé est possible.
Cette extension améliorera l’efficacité logistique interne. Après la réception, les produits seront envoyés à des experts produits spécialisés dans des catégories spécifiques, comme les pistons de moteur traités avec les joints, les vannes, tandis que l’électronique, l’hydraulique et les systèmes de freinage ont chacun leur spécialisation. Tom Verbeke explique que cela contribue à améliorer les contrôles de qualité et l’enrichissement des données, et à créer des synergies entre les départements, renforçant les connaissances techniques, permettant ainsi de mieux aider et conseiller les clients.
Plant T se compose de quatre niveaux de travail et de trois blocs d’entrepôt à rayonnages hauts. Le rez-de-chaussée est utilisé pour la réception, le tri et le stockage tampon des marchandises entrantes, tandis que le premier étage abrite le service qualité. À l’intérieur de l’usine, des convoyeurs, des ascenseurs, des robots et des robots mobiles autonomes assurent un déplacement efficace des marchandises. Toutes les pièces peuvent être triées, mises en tampon et déplacées vers le poste de travail approprié, et même directement transférées vers l’entrepôt d’expédition de l’autre côté de la rue via le pont de liaison.
Le développement durable est au cœur de Plant T. Le toit est équipé de 2 266 panneaux solaires, d’une capacité totale de 1 472 MWp, qui produiront environ 1 250 mégawatts d’électricité, soit l’équivalent de la consommation de 350 foyers. TVH vise la certification BREEAM « Excellent » et dispose d’une zone de recyclage avancée pour trier les flux de déchets tels que le bois et le plastique. De plus, le bien-être et l’ergonomie sont des points clés de la conception du bâtiment, avec l’ajout de douches, de vestiaires, d’une zone de restauration confortable et d’un système de climatisation.
