fr.wedoany.com Rapport : Patrick Schwarzkopf, directeur général de l’association professionnelle Robotique + Automatisation (Fachverband Robotik + Automation) de la Fédération allemande de la construction mécanique et d’installations industrielles (VDMA), a récemment partagé son point de vue sur les tendances de l’automatisation industrielle. Il a souligné que, bien que le chiffre d’affaires du secteur devrait baisser de 5 % en 2026, la demande de solutions d’automatisation de la part des entreprises manufacturières continue de croître. La collaboration homme-machine et l’intelligence artificielle deviennent des moteurs clés de l’optimisation des processus. Ces thèmes seront au cœur des discussions du Salon international de l’usinage des métaux de Stuttgart (AMB 2026).

Selon l’analyse de Schwarzkopf, en raison des tensions géopolitiques et des défis de localisation auxquels sont confrontées les entreprises, celles-ci restent prudentes dans leurs nouveaux investissements, mais la tendance à l’automatisation ne s’est pas inversée. Les changements démographiques deviendront de plus en plus marqués dans les années à venir, et les entreprises devront alléger la charge de travail des employés qualifiés grâce à l’automatisation pour maintenir leur compétitivité. L’accélération du développement de l’intelligence artificielle, en particulier dans les domaines de l’IA générative et de l’IA physique, ouvre de nouvelles opportunités, notamment le développement de l’« IA agentique » (Agentic AI) et la simplification de l’exploitation et de la programmation des solutions d’automatisation. De plus, des plateformes en ligne comme Go4Robotics de la Fédération internationale de la robotique (IFR) peuvent servir de sources d’information pour les entreprises à la recherche de solutions.

L’automatisation n’est plus limitée à la production de masse ; les solutions robotiques deviennent une option viable pour la fabrication en petites séries. Schwarzkopf a indiqué que les progrès technologiques ont abaissé les barrières à l’entrée pour les petites et moyennes entreprises. Le modèle de « petites séries et grande variété » exige des systèmes de programmation rapides et faciles à utiliser, ce qui rend les solutions « sans code » particulièrement importantes. Les processus d’automatisation peuvent être configurés par glisser-déposer via une interface graphique, et les trajectoires des robots peuvent être définies par guidage manuel et enregistrées en une seule touche. Selon lui, l’idée que l’automatisation est trop complexe ou trop coûteuse ne correspond plus à la réalité, et les entreprises peuvent découvrir des solutions éprouvées lors de salons professionnels.

La collaboration directe homme-machine devient une réalité grâce à la simplification de la programmation et au développement des capteurs d’IA. Schwarzkopf a noté que les robots collaboratifs (cobots) ont réussi à s’imposer, mais que la plupart des applications restent basées sur la « coexistence » (fonctionnement sans barrière de protection) plutôt que sur une interaction directe. Les robots humanoïdes ouvrent une nouvelle phase de collaboration plus étroite, et l’IA aide les robots à comprendre leur environnement et à agir de manière autonome. Bien que des travaux de développement importants soient encore nécessaires, les robots humanoïdes sont déjà passés des laboratoires aux essais industriels, favorisant une interaction plus profonde entre les humains et les machines.

L’AMB 2026, qui se tiendra en septembre, rassemblera à Stuttgart toute la chaîne de valeur de l’usinage des métaux, incluant fabricants, utilisateurs et instituts de recherche. Citant les données de la Fédération internationale de la robotique, Schwarzkopf a souligné que le « Machine Tending » (chargement et déchargement automatiques des pièces dans les équipements de traitement) est l’une des principales applications des robots. Le nombre annuel de nouvelles installations de robots pour le chargement et le déchargement de machines-outils est passé de 14 500 unités en 2015 à 19 000 unités en 2024, et les premières données de 2025 indiquent une croissance à deux chiffres. Les installations mondiales de robots collaboratifs ont également fortement augmenté, atteignant environ 65 000 unités en 2024, soit 12 % du total des robots industriels. Le secteur des robots mobiles connaît la croissance la plus rapide, permettant de connecter de manière flexible différentes machines via des bras manipulateurs mobiles.

L’automatisation sera présente dans tous les halls de l’AMB 2026. Dans le hall Oskar Lapp (Hall 6), une zone dédiée à la « Technologie d’automatisation et de manutention » accueillera des exposants tels que FANUC, KUKA, Cellro, RoboJob et Wassermann Technologie, qui présenteront les dernières solutions d’automatisation pour la gestion de la production et des processus. Les visiteurs professionnels pourront observer sur place comment la robotique, l’automatisation collaborative et l’Internet industriel des objets font progresser les technologies d’usinage des métaux.