fr.wedoany.com Rapport : Le producteur mexicain de manganèse Autlán utilise trois compresseurs électriques portables E-Air V1100 VSD d'Atlas Copco dans son processus de traitement du minerai, pour le tri pneumatique du minerai de manganèse.
Le trieur utilisé par Autlán évalue les matériaux en fonction de leur teneur en manganèse. Lorsqu'un bloc de faible teneur est détecté, le système déclenche une impulsion d'air comprimé contrôlée pour l'éjecter du flux de minerai, déterminant ainsi quelle quantité de matériau à haute teneur entre dans l'étape suivante et quelle quantité devient des stériles. Ce procédé exige un débit d'air de 45 Nm³/min, une pression de 10 bar, et un air propre et sec, dont la température ne dépasse pas 20 °C par rapport à la température ambiante.
La particularité de cette application réside dans le fait que l'air n'est pas nécessaire en continu. Atlas Copco et Autlán ont analysé ensemble les exigences du procédé et ont déterminé qu'il s'agissait d'une consommation intermittente en fonction du cycle de tri. Sur la base de cette analyse, Autlán a choisi trois compresseurs électriques E-Air V1100 VSD, dont deux pour la production et un troisième en secours. Étant donné que ces équipements portables sont conçus pour une utilisation en extérieur et dans des environnements sévères, aucune installation fixe ni salle des compresseurs n'est requise, ce qui réduit les besoins en travaux de génie civil et permet d'ajuster l'alimentation en air en fonction des besoins opérationnels.
Selon Atlas Copco, l'E-Air VSD adopte une structure scellée avec une capacité de rétention des fluides de 110 %, contribuant à prévenir les fuites. L'équipement est également doté d'enroulements moteur entièrement fermés, d'un contrôleur avec indice de protection IP65, d'un variateur de fréquence refroidi par eau avec indice IP67, ainsi que d'un boîtier en acier protégé par un système de peinture anticorrosion en trois couches. Ces caractéristiques sont particulièrement importantes dans les installations minières exposées à la poussière, à l'humidité et à des conditions environnementales sévères.
Autlán a également installé un filtre coalescent UD+ après le refroidisseur final, un composant qui contribue à éliminer les brouillards d'huile, la poussière et l'humidité de l'air comprimé, réduisant ainsi le risque de colmatage des buses du système de tri. La qualité de l'air affecte directement la fiabilité du procédé : une alimentation en air contaminée peut nuire au fonctionnement des buses et, par conséquent, à la précision de la séparation des minéraux.
L'une des caractéristiques techniques les plus essentielles de l'E-Air V1100 VSD est la combinaison d'un variateur de fréquence et d'un moteur à aimants permanents. Cette architecture permet d'ajuster la consommation électrique en fonction de la demande réelle en air comprimé, en particulier dans des conditions de charge partielle. De plus, la faible demande de puissance au démarrage évite de surdimensionner l'infrastructure électrique. L'équipement utilise la technologie PACE, permettant de régler la pression de service entre 5 et 12 bar, avec une précision de réglage de 0,1 bar. Grâce au contrôleur Smart Air Xc4004, les opérateurs peuvent consulter la pression et le débit sur un écran de sept pouces. Le refroidisseur final intégré complète l'ensemble du système, fournissant un air comprimé adapté à cette application exigeante en termes de qualité et de stabilité de l'alimentation en air.
Le cas d'Autlán démontre que l'efficacité des opérations minières ne dépend pas uniquement de l'augmentation de la capacité installée. Dans ce cas, grâce à l'analyse des besoins, un système d'air comprimé a été conçu pour une application intermittente, combiné à des équipements électriques à vitesse variable. La solution finale vise à offrir un tri précis, une consommation énergétique réduite, une installation flexible et une fiabilité opérationnelle, tout en contribuant à améliorer le taux d'utilisation du minerai à haute teneur.
