fr.wedoany.com Rapport : Récemment, le projet « Application du catalyseur d'isomérisation des aromatiques C₈ de type déséthylation à haute activité », mené par la Société de recherche en sciences pétrolières et chimiques de Sinopec, a passé avec succès l'évaluation technique organisée par le Département de la science, de la technologie, de la numérisation et de l'intelligence de Sinopec. Le comité d'évaluation a estimé que la technologie issue de ce projet a globalement atteint un niveau de pointe au niveau national.
L'isomérisation des aromatiques C₈ est une étape clé dans les unités combinées d'aromatiques pour augmenter la production de paraxylène. L'activité, la sélectivité et la stabilité du catalyseur influencent directement la charge de circulation de l'unité, le rendement des produits et la consommation d'énergie. Le catalyseur d'isomérisation des aromatiques C₈ de type déséthylation de l'éthylbenzène SKI-320, qui a fait l'objet de cette évaluation, est le dernier produit de la série de catalyseurs SKI de l'Institut de recherche en sciences pétrolières. Il combine une activité élevée d'isomérisation du xylène et une sélectivité de réaction élevée, ce qui permet de réduire le taux de circulation des matières et la consommation d'énergie de l'unité, tout en augmentant la capacité de traitement des unités combinées d'aromatiques.
Les données d'exploitation industrielle montrent que le catalyseur SKI-320 atteint un taux d'isomérisation du xylène de 24,09 %, un taux de conversion de l'éthylbenzène de 69,12 % et un taux de perte de xylène maîtrisé à 1,19 %. La sélectivité de conversion de l'éthylbenzène en benzène atteint 95,45 %, et la fraction de benzène produite est d'une pureté élevée, permettant d'obtenir un produit benzène conforme après une distillation classique.
Ce catalyseur a fonctionné en continu et de manière stable pendant 62 mois dans les unités concernées de Sinopec Shanghai Petrochemical. Depuis 2021, le SKI-320 a généré un bénéfice supplémentaire cumulé de plus de 100 millions de yuans en réduisant la charge de circulation, en diminuant la consommation d'énergie, en augmentant la capacité de traitement des unités et en optimisant la structure des produits, validant ainsi sa stabilité de fonctionnement à long terme et son efficacité en application industrielle.
En 2002, l'Institut de recherche en sciences pétrolières a réalisé la première application industrielle du catalyseur d'isomérisation des aromatiques C₈ de type déséthylation de première génération SKI dans l'unité combinée d'aromatiques de la raffinerie de Jilin Petrochemical, faisant passer la Chine d'une dépendance aux importations à une autonomie d'approvisionnement pour ces catalyseurs. Au cours des plus de 20 années qui ont suivi, l'équipe de recherche a poursuivi l'itération autour de l'activité catalytique, de la sélectivité, de la stabilité et de la capacité d'adaptation aux unités, lançant successivement les catalyseurs de deuxième et troisième générations, fournissant ainsi un soutien à la localisation des catalyseurs pour la modernisation technique et les nouveaux projets de construction des unités d'aromatiques en Chine.
À ce jour, les catalyseurs de la série SKI ont été appliqués dans 12 unités industrielles en Chine et à l'étranger, dont 4 unités nouvellement construites et 8 unités de substitution à localisation nationale, avec un total de 20 applications. La capacité totale de traitement couverte par ces unités atteint 26,5 millions de tonnes par an, générant cumulativement des bénéfices économiques de plusieurs milliards de yuans pour les utilisateurs.
À l'avenir, l'Institut de recherche en sciences pétrolières continuera de promouvoir la recherche et le développement des technologies des unités centrales de réaction et de séparation, en réponse aux besoins des unités combinées d'aromatiques en matière de réduction de la consommation d'énergie, d'expansion des capacités, d'adaptation aux matières premières diversifiées et de réduction des émissions de carbone, tout en perfectionnant les matériaux catalytiques associés et les technologies de procédés complets.
