CoreTechnologie, éditeur franco-allemand, publie la version 1.8 de son logiciel 4D_Additive

fr.wedoany.com Rapport : CoreTechnologie a publié la version 1.8 de son logiciel 4D_Additive, qui ajoute plusieurs fonctionnalités au processus de préparation des données pour les applications de fabrication additive industrielle, afin de réduire les délais de préparation des travaux et d'améliorer la transparence des flux de travail. Selon cet éditeur de logiciels franco-allemand, cette nouvelle version met l'accent sur l'optimisation de l'efficacité de création des structures de support et des structures en treillis dans les procédés de fabrication additive pour les métaux et les polymères.

La mise à jour la plus importante de cette nouvelle version est l'introduction de la fonctionnalité « Arbre d'historique de construction » (Build History Tree). Cette fonctionnalité s'inspire du concept d'arbre d'historique de conception des systèmes de CAO modernes et présente toutes les opérations de traitement de la préparation des travaux de construction dans un ordre chronologique structuré. Chaque étape du processus de préparation de l'utilisateur est enregistrée, et il est possible de revenir à tout moment pour vérifier, modifier et optimiser les paramètres, sans avoir à redémarrer l'ensemble du flux de travail. CoreTechnologie indique que cette fonctionnalité accélère la mise en œuvre des modifications de conception tout en réduisant le temps global de préparation des travaux.

En ce qui concerne le traitement des données, la version 1.8 offre des options plus flexibles. Selon les besoins de l'application, les utilisateurs peuvent importer et traiter les modèles sous forme de géométrie CAO précise ou de données triangulées. Pour les scénarios nécessitant une préparation rapide de composants complexes, la géométrie CAO précise peut être sélectivement convertie en modèles triangulés, puis optimisée à l'aide des dernières technologies de réparation automatique du logiciel. Cette approche combine la précision des données CAO d'origine avec la vitesse de traitement des modèles triangulés.

Les capacités de réparation des modèles ont été renforcées dans cette mise à jour. Le nouveau « Mode automatique avancé » (Advanced Automatic Mode) permet d'automatiser une série d'opérations de réparation qui nécessitaient auparavant une intervention manuelle. Cet outil corrige automatiquement les défauts courants des données 3D de mauvaise qualité ou provenant de sources externes. En un seul clic, l'utilisateur peut réparer et optimiser les modèles défectueux, éliminant ainsi les obstacles à la préparation ultérieure de la construction et réduisant la charge de travail d'ingénierie.

Cette nouvelle version introduit également des structures de renforcement pour améliorer la fabricabilité des conceptions difficiles. Ces éléments de renforcement visent à stabiliser les pièces à parois minces et de grande surface pendant le processus de production, à réduire les déformations et à maintenir la précision dimensionnelle. Les capacités de conception en treillis ont également été renforcées : les utilisateurs peuvent personnaliser les structures en treillis en fonction de la géométrie et des exigences fonctionnelles de chaque pièce, offrant ainsi de nouvelles voies pour l'allègement et la réduction de matière. CoreTechnologie souligne que ces fonctionnalités sont particulièrement utiles pour les fabricants qui souhaitent optimiser les performances des composants tout en réduisant les coûts de production et la consommation de matériaux.