La mine d'étain de Datun de Yunnan Tin obtient deux brevets de modèle d'utilité pour des technologies d'échantillonnage de pulpe minière

fr.wedoany.com Rapport : Récemment, deux technologies développées indépendamment par la mine d'étain de Datun de Yunnan Tin Co., Ltd. (ci-après dénommée « la mine d'étain de Datun de Yunnan Tin ») ont obtenu les certificats de brevet de modèle d'utilité délivrés par l'Administration nationale de la propriété intellectuelle.

Les deux technologies approuvées cette fois-ci ont chacune leurs spécificités et se complètent mutuellement, optimisant et modernisant de manière globale le processus de production d'échantillonnage de la pulpe minière. Parmi elles, le « dispositif d'échantillonnage automatique de pulpe minière à flux continu » adopte une structure innovante de commande couplée à double vérin, associée à un minuteur et à un système de contrôle intelligent PLC, permettant de définir avec précision l'intervalle et la durée d'échantillonnage, réalisant ainsi une opération d'échantillonnage entièrement automatique et continue, évitant efficacement les problèmes de perte d'échantillons et de contamination entraînant l'invalidité des données, améliorant considérablement l'efficacité de l'échantillonnage et garantissant la continuité et la précision des données d'échantillonnage.

Le « dispositif d'échantillonnage par division et réduction de pulpe minière de type coffret » adopte une conception de structure intégrée de type coffret, intégrant un collecteur de division et de réduction, un mécanisme d'entraînement intelligent et une structure de protection résistante à l'usure. Il réalise un échantillonnage par division et réduction à micro-échelle grâce à l'inertie d'écoulement naturel de la pulpe, sans intervention manuelle ; il s'appuie sur un système de contrôle électrique minuté pour réaliser un échantillonnage intermittent automatisé, réduisant les effectifs sur site, abaissant efficacement les coûts de production et l'intensité du travail des employés, et s'adaptant aux opérations d'échantillonnage courantes dans diverses conditions de travail.

La mise en œuvre réussie de ces deux technologies garantit non seulement la représentativité des échantillons de traitement minéral et la précision des données d'analyse, mais fournit également un support de données fiable pour l'optimisation des procédés, le contrôle qualité et l'étalonnage des indicateurs, réduisant considérablement l'intensité du travail manuel et les coûts de maintenance des équipements, et favorisant la standardisation, la précision et l'intelligence des processus de production.