Zhuzhou Tianqiao Crane Co., Ltd. (« Tianqiao Crane », code boursier 002523) a été fondée en 1999. Située dans le district de Shifeng, ville de Zhuzhou, province du Hunan, elle est la première entreprise professionnelle de grues du secteur chinois des équipements de levage à être cotée en bourse, et est contrôlée par la Commission de supervision et d’administration des actifs publics de Zhuzhou. La société détient huit filiales contrôlées, à savoir Zhuzhou Tianqiao Crane Parts Manufacturing Co., Ltd., Zhuzhou Youruike Non-ferrous Equipment Co., Ltd., Hunan Tianqiao Liheng Parking Equipment Co., Ltd., Zhuzhou Tianqiao Shunchen Coal Preparation Machinery Co., Ltd., Hunan Tianqiao Jiacheng Intelligent Technology Co., Ltd., Zhuzhou Tianqiao Aoyue Ice and Snow Technology Co., Ltd., Hangzhou Huaxin Electromechanical Engineering Co., Ltd. et Hunan Tianqiao Environmental Technology Co., Ltd. Parmi celles-ci figurent deux entreprises nationales reconnues comme « Petits Géants » spécialisées, innovantes et performantes, ainsi que quatre entreprises provinciales reconnues comme « Petits Géants » spécialisées, innovantes et performantes. La société dispose d’un capital social de 1 416 640 800 yuans, d’un actif total du groupe de 4,4 milliards de yuans, d’une superficie occupée de 198 000 m² et de plus de 600 ensembles d’équipements de procédés principaux. Elle compte 1 404 employés, dont 685 cadres professionnels et techniciens spécialisés de différents domaines. Elle est le plus grand fabricant d’équipements de levage de type pont roulant et portique dans le sud de la Chine, et l’un des deux principaux fabricants nationaux d’équipements de levage spécialisés destinés à l’électrolyse de l’aluminium, à l’électrolyse du cuivre, à l’électrolyse du plomb et à l’électrodéposition du zinc. Elle est une entreprise nationale de fabrication de grues de catégorie A, membre permanent du conseil d’administration de l’Association chinoise de l’industrie des machines lourdes, vice-présidente du Comité de travail sur les machines de manutention des matériaux, et membre du conseil de la branche d’ingénierie logistique de la Société chinoise de génie mécanique. La société dispose d’un centre provincial d’ingénierie et de technologie, d’un centre provincial de technologie d’entreprise, d’un centre provincial de conception industrielle, ainsi que d’un scénario d’application exemplaire provincial « 5G + industrie manufacturière ». Elle a été reconnue comme entreprise provinciale « Petit Géant » spécialisée, innovante et performante, entreprise provinciale de référence, et entreprise d’excellence de l’industrie chinoise des machines lourdes. La marque « Tianqiao » a été reconnue comme « Marque célèbre de Chine ».
Areva a été créée le 3 avril 2001 par la fusion de Framatome (plus tard : Areva NP, aujourd'hui : Framatome), Cogema (plus tard : Areva NC, aujourd'hui : Orano Cycle) et Technicatome (plus tard : Areva TA, aujourd'hui : Technicatome). Elle s'appuie sur la structure de son précurseur, CEA-Industrie. Anne Lauvergeon en devient la première PDG.
Jean-Pierre Raffarin, ancien Premier ministre français, a annoncé la privatisation d'Areva en 2003, mais celle-ci a été reportée à plusieurs reprises, le gouvernement français optant finalement pour la privatisation de GDF et EDF. Fin octobre 2005, le Premier ministre français Dominique de Villepin a annoncé qu'il suspendait le processus de privatisation.
En 2003, Areva a remporté un contrat pour le projet Olkiluoto 3, qui prévoyait la construction du réacteur à eau pressurisée de type EPR de troisième génération. En 2004, un prix fixe contractuel a été fixé à 3,2 milliards d'euros. La construction a commencé en 2005.
En 2004, Areva acquiert les activités de transport et de distribution d'Alstom, qui deviennent Areva T&D. Il a été revendu à Alstom et Schneider Electric en juin 2010.
Le 15 septembre 2005, Areva et Constellation Energy de Baltimore ont annoncé la création d'une coentreprise appelée UniStar Nuclear pour commercialiser l'EPR commercial aux États-Unis. La coentreprise est ensuite devenue UniStar Nuclear Energy en 2007. En 2010, EDF a acquis 100 % d'UniStar Nuclear Energy. Cependant, ces projets n'ont pas abouti et en février 2015, Areva a suspendu le processus d'examen des demandes de certification de conception EPR auprès de l'autorité de réglementation nucléaire des États-Unis. Commission (CNRC).
En 2006, Areva crée son groupe d'activités énergies renouvelables. Creusot Forge et Creusot Mécanique fusionnent au sein du groupe Areva, même si des soucis de qualité subsistent sur les travaux de Creusot Forge. En 2007, Areva a racheté 51 % du fabricant d’éoliennes offshore Multibrid. Multibrid est une start-up et un pionnier allemand de l'éolien offshore, produisant des éoliennes à Bremerhaven. L'éolienne innovante M5000 est dotée d'un groupe motopropulseur compact à vitesse moyenne et de pales de rotor en carbone. Le traitement de l’air breveté pour prévenir la corrosion était unique. La conception de la turbine a été réalisée par aerodyn Energiesysteme GmbH. En 2015, l'unité renouvelable d'Areva est devenue ADWEN GmbH.
En juin 2010, Areva a racheté les 49 % restants et a créé Areva Wind. En février 2010, Areva rachète Ausra et la rebaptise Areva Solar.
En 2007, Areva rachète UraMin, qui deviendra plus tard Areva Resources Southern Africa (qui fait désormais partie d'Orano).
En 2007, Areva démarre la construction du réacteur EPR de Flamanville 3. En outre, en novembre 2007, Areva a conclu un accord de 8 milliards d'euros avec le China Guangdong Nuclear Power Group pour lui fournir deux EPR pour la centrale nucléaire de Taishan. Aux termes de l'accord, Areva devait également contribuer à l'exploitation de l'usine, y compris au retraitement du combustible usé. Toujours en 2007, Areva et Mitsubishi Heavy Industries ont créé une coentreprise nommée Atmea pour développer un réacteur à eau pressurisée Atmea-1 de 1 100 MWe ( Réacteur de Génération III). En 2009, Siemens a vendu ses actions restantes d'Areva NP et Arvea NP est devenue la propriété exclusive d'Areva. La même année, Areva NP a acquis 30 % du capital de la société Mitsubishi Nuclear Fuel.
Le 6 mai 2008, Areva a annoncé qu'elle demanderait toutes les autorisations nécessaires pour construire une installation d'enrichissement dans le comté de Bonneville, dans l'Idaho. Le projet a ensuite été annulé. Toujours en 2008, Areva a remporté un contrat d'exploitation pour assainir le site de retraitement nucléaire de Sellafield dans le cadre du consortium Nuclear Management Partners, composé de l'URS, Amec et Areva.
En juin 2008, Areva a conclu un accord avec Kazatomprom pour créer une joint-venture Katco.
Le 4 février 2009, Areva a signé un protocole d'accord pour la fourniture de deux à six réacteurs nucléaires à la Nuclear Power Corporation of India Limited pour le projet nucléaire de Jaitapur, dans l'État indien du Maharashtra.
En mars 2010, Areva a indiqué que des travaux étaient en cours sur un nouveau type de réacteur à brûleur capable de décomposer les actinides créés comme produits de la fission nucléaire.
En 2011, Areva est cotée à la bourse Euronext à Paris.
L’origine d’Orano remonte à 1976 lorsqu’à partir de la division production du Commissariat à l’énergie atomique et aux énergies alternatives (CEA) français, la Compagnie générale des matières nucléaires (COGEMA, aujourd’hui Orano Cycle) a été créée. En 2001, COGEMA fusionne avec Framatome et CEA Industrie pour former Areva.
En 2016, en raison de difficultés financières, Areva a entamé un processus de restructuration. Dans ce cadre, elle a créé une nouvelle société du cycle du combustible, baptisée New Co ou New Areva. La nouvelle société regroupe les sociétés Areva Mines, Areva NC, Areva Projects et Areva Business Support. Elle a été créée en tant que filiale à part entière d’Areva ; cependant, Areva a perdu le contrôle de l’entreprise lorsque le gouvernement français a investi pour recapitaliser l’entreprise. Le 23 janvier 2018, la société a changé de nom pour Orano.In février 2018, Japan Nuclear Fuel Limited et Mitsubishi Heavy Industries ont pris une participation de 5 % dans la société chacune.
En septembre 2018, la Nuclear Regulatory Commission des États-Unis a résilié la licence d’Orano pour la construction de l’usine d’enrichissement d’Eagle Rock, qui devait être construite dans le comté de Bonneville, dans l’Idaho. Le projet était suspendu depuis décembre 2011. Dans le même temps, Orano ouvre l’usine de conversion d’uranium Philippe Coste en France.
Tangshan Jinsha Combustion Heat Energy Co., Ltd. est une société cotée au NEEQ (National Equities Exchange and Quotations). Fondée en 2012, la société dispose d’un capital social de 58,10 millions de yuans et couvre une superficie de 52 762 m². Il s’agit d’une entreprise de haute technologie principalement spécialisée dans la recherche et le développement, la conception, la fabrication, la commercialisation ainsi que le service après-vente d’équipements de combustion thermique tels que les brûleurs non standards, les fours à air chaud non standards et les torchères. La société est implantée à Qian’an, dans la province du Hebei, entre Tangshan et Qinhuangdao. Elle bénéficie d’une situation géographique avantageuse, bien desservie par les voies de communication, et offre un cadre naturel entouré de montagnes et d’eau, aux paysages magnifiques. L’entreprise détient plus de quarante technologies brevetées développées en propre. Spécialisée dans la résolution de diverses problématiques liées à la combustion, elle fournit des produits destinés à de nombreux secteurs tels que les chaudières, l’industrie chimique, la sidérurgie, les métaux non ferreux, les matériaux de construction, la protection de l’environnement et le séchage. Elle propose aux utilisateurs des solutions globales et intégrées ainsi qu’un accompagnement dans la mise en œuvre des projets, couvrant la combustion propre et respectueuse de l’environnement ainsi que la valorisation et le traitement global des gaz résiduaires industriels.
Taiyuan Heavy Machinery Group Yuci Hydraulic Industry Co., Ltd. est une entreprise chinoise de premier plan spécialisée dans la recherche, le développement et la fabrication de produits hydrauliques haut de gamme.
L’entreprise intègre la recherche et développement, la production et la commercialisation de produits hydrauliques haut de gamme. Elle dispose du premier « Centre technologique d’entreprise » de l’industrie hydraulique en Chine ainsi que d’un centre avancé de contrôle et d’essais des produits hydrauliques. Elle est reconnue par l’État comme entreprise de haute technologie et constitue une base industrielle autonome pour les produits hydrauliques haut de gamme. Le groupe possède cinq succursales : la succursale de fonderie, la succursale de vannes hydrauliques (anciennement Yuci Yuken Hydraulics Co., Ltd., première coentreprise de l'industrie hydraulique en Chine, créée conjointement en 1992 par China Yuci Hydraulic Co., Ltd. et Yuken Kogyo Co., Ltd. du Japon), la succursale de pompes hydrauliques, la succursale de vérins hydrauliques et la succursale de systèmes hydrauliques. Il possède également trois filiales implantées à Changzhi, Jinan et Shanghai. L’entreprise produit annuellement 3 millions de composants hydrauliques, 40 000 ensembles de systèmes hydrauliques et 35 000 tonnes de pièces moulées de différents types. Ses produits se caractérisent par le haut de gamme, l'internationalisation, l'intégration et l'intelligence. Sa gamme de produits comprend notamment les pompes à pistons haute pression, les pompes à palettes, les pompes à engrenages, les vannes hydrauliques, les moteurs hydrauliques, les vérins hydrauliques, les systèmes hydrauliques, les équipements intégrés électromécaniques et hydrauliques ainsi que divers types de pièces moulées. Les produits de l’entreprise ont obtenu les certifications des systèmes de management de la qualité GB/T19001-2016 / ISO9001:2015, GJB9001C-2017 et IATF16949:2016. Actuellement, l’entreprise prévoit de mettre en place un réseau mondial de commercialisation et de services afin de fournir des prestations satisfaisantes aux clients du monde entier.
Le groupe GETO est principalement spécialisé dans les coffrages écologiques et nouveaux pour la construction (coffrages en aluminium, coffrages en acier, coffrages bois à ossature acier, coffrages grimpants, coffrages pour béton apparent ainsi que coffrages dédiés aux infrastructures publiques), les bâtiments préfabriqués (structures en acier et béton préfabriqué PC), les maisons modulaires (structures en acier et béton préfabriqué PC), ainsi que divers matériaux de construction pour les structures et les finitions (carrelages, portes et fenêtres, luminaires, meubles sur mesure, etc.).
GETO propose également des solutions liées aux nouvelles énergies, notamment l’investissement, la construction EPC et l’exploitation-maintenance de projets « photovoltaïque, stockage d’énergie et recharge » pour les secteurs industriel et commercial, ainsi qu’une solution énergétique résidentielle intégrée « Green Energy Future Home ».
« GETO New Materials » a été introduit en bourse en 2021 sur le marché ChiNext de la Bourse de Shenzhen (code boursier : SZ 300986). À ce jour, le groupe a établi 12 grandes bases de production dans le monde, enregistré la marque internationale « GETO® » dans 32 pays et régions, et ses produits et services sont présents à l’échelle mondiale.
SICHUAN XINZHU INTELLIGENT ENGINEERING EQUIPMENT MANUFACTURE CO., LTD. est une filiale détenue à 100 % par Xinzhu Investment Group Co., Ltd. Fondée en avril 2009, la société dispose d’un capital social de 189,8 millions de RMB, couvre une superficie de 281 mu et compte plus de 300 employés. Elle est située dans le parc industriel de Pengshan, dans la nouvelle zone de Tianfu, province du Sichuan. L’entreprise adhère au concept de développement « Le professionnalisme forge la qualité, la qualité crée l’avenir », et suit une stratégie de développement fondée sur le « professionnalisme, la concentration, l’innovation, la création, l’intelligence et l’efficacité ». Elle se consacre à la conception, à la recherche et au développement, à la fabrication et à l’application d’équipements intelligents pour la construction d’ingénierie.
Zhejiang Jinhua Air Separation Equipment Co., Ltd. a été fondée en septembre 2020, avec un capital social de 30 millions de yuans. Elle est située dans la zone de développement économique du comté de Longyou, province du Zhejiang. L’entreprise dispose actuellement d’un site industriel couvrant une superficie de 25 mu, avec une surface bâtie de 13 760 m².
Elle dispose d’équipements modernes de découpe et de débit laser entièrement automatisés de grande taille, d’une cabine de sablage de 30 mètres et d’une cabine de peinture de 30 mètres. Elle est également équipée d’un atelier sans poussière à haute propreté, spécialement destiné à la fabrication d’équipements pour les gaz de haute pureté tels que les gaz rares et les gaz spéciaux de qualité électronique. Il s’agit d’une entreprise de haute technologie spécialisée dans la production et la commercialisation d’équipements complets de séparation de l’air, d’équipements pour gaz spéciaux et d’équipements de purification des gaz rares, ainsi que d’autres équipements spécialisés.
Depuis de nombreuses années, Jinhua Air adhère toujours à la philosophie « priorité à la technologie, innovation avec audace » et s’engage dans la recherche et développement, la production et la commercialisation d’équipements complets de séparation d’air cryogénique de petite et moyenne taille. Nous espérons qu'avec nos efforts constants et notre esprit d'entreprise, Jinhua Air deviendra un fournisseur de premier plan de haute qualité, jouissant d’une renommée nationale et internationale, dans le domaine des équipements complets de séparation d’air cryogénique de petite et moyenne taille.
Shandong Qingteng Machinery Technology Co., Ltd., située à Zhucheng, dans la province du Shandong, berceau de l’empereur Shun, est une entreprise d’innovation technologique qui adopte des standards élevés et s’appuie sur une base solide. L’entreprise place toujours la recherche et le développement au cœur de sa stratégie, favorise l’innovation indépendante et améliore continuellement ses technologies. Elle a successivement obtenu le certificat d’entreprise de haute technologie délivré par le gouvernement, la certification du système de management de la qualité ISO 9001:2015, la certification du système de management environnemental ISO 14001:2015, la certification du système de management de la santé et de la sécurité au travail ISO 45001:2018, ainsi que plusieurs distinctions honorifiques telles que « Champion invisible » au niveau provincial en 2017, entreprise provinciale « spécialisée, raffinée, distinctive et novatrice », entreprise provinciale d’« équipements avancés et adaptés à l’intégration de l’informatisation et de l’industrialisation », entreprise gazelle de la province du Shandong, etc. En octobre 2025, elle a été sélectionnée par le ministère chinois de l’Industrie et des Technologies de l’information comme l’une des entreprises nationales de type « Petit Géant » de la septième promotion, spécialisées, raffinées, distinctives et novatrices. Elle détient plus de 70 brevets d’invention et brevets de modèles d’utilité, ainsi que des licences nationales d’importation et d’exportation de produits. Ses produits sont déjà exportés vers plusieurs pays d’Asie du Sud-Est.
L’entreprise est spécialisée dans la recherche et développement, la fabrication, la commercialisation et les services liés aux équipements de fabrication pour pylônes électriques de transmission, pylônes de télécommunication et structures métalliques. Elle se consacre pleinement à l’automatisation, l’informatisation, la numérisation et la mise en réseau des équipements de fabrication. Elle a mis en place un centre de recherche et développement « Une entreprise, une technologie » et dispose d’une équipe de plus de 30 personnes composée d’ingénieurs mécaniques, d’ingénieurs électriciens ainsi que d’experts d’instituts de recherche. Les équipements développés et conçus de manière autonome par l’entreprise, tels que la machine à chanfreiner l’envers, la machine à éliminer les racines de soudure, la machine de cintrage thermique multifonctionnelle, la ligne de production automatique de cintrage et de redressage, ainsi que le centre robotisé de soudage des pieds de pylônes, ont comblé les lacunes technologiques et les insuffisances en matière d’équipements pour des produits similaires sur les marchés chinois et internationaux. Ces innovations ont permis d’améliorer le niveau des équipements pour les projets d’ultra-haute tension du réseau électrique national, d’accroître considérablement l’efficacité de production et la qualité des produits, de pallier les faiblesses du secteur et de réaliser un usinage spécialisé à haute efficacité. La part de marché de l’entreprise atteint jusqu’à 85 %.
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Les principaux équipements de fabrication pour les pylônes en cornières comprennent : machine à éliminer les racines de soudure, machine à éliminer les racines de soudure pour plaques de liaison en croix, machine à chanfreiner l’envers, machine CNC de cintrage à chaud, centre automatisé de soudage des pieds de pylônes, machine de coupe d’angle en ligne pour cornières, machine hydraulique de coupe d’angle, machine CNC de formage d’angle à ouverture variable, équipement de chauffage haute fréquence pour cornières, machine de redressage de cornières, machine hydraulique d’aplatissement, etc. ;
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Les principaux équipements de fabrication pour les pylônes tubulaires en acier comprennent : machine CNC (à affichage numérique) d’assemblage et de soudage de brides de tubes en acier, machine de soudage de brides de tubes en acier (soudage à quatre torches), machine de soudage de brides plates, machine de soudage en croix, machine intégrée d’assemblage par joint longitudinal et de soudage, machine de redressage après assemblage, machine de soudage de joint longitudinal extérieur de tubes en acier, machine de soudage de joint longitudinal intérieur de tubes en acier, machine automatique de soudage de plaques de renfort de brides pour poteaux polygonaux, machine de soudage de plaques de renfort de brides, robot de soudage à vision 3D, etc. ;
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Les principaux équipements de fabrication pour les tôles d’acier comprennent : machine de découpe laser à double traverse, fraiseuse CNC de rives à déplacement de pièce, machine CNC haute précision de formage de tôles courbes, machine automatique d’assemblage des pieds de pylônes avant soudage, machine d’élimination des scories sur tôles, machine CNC d’ébavurage, machine automatique d’assemblage des pieds de pylônes avant soudage, four de chauffage des tôles, machine hydraulique haute vitesse de marquage, etc. ;
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Équipements de production spécialisés pour pylônes électriques, structures métalliques et autres applications : centre intelligent de soudage laser 3D à stylet laser, à haute précision et haute flexibilité, permettant le soudage des cordons de soudure de produits non standard en petites séries sans programmation préalable.
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Les principaux équipements de transformation laser comprennent : machine numérique combinée de découpe laser double et de gravure de caractères, machine de découpe plasma, machine CNC de découpe de tubes au plasma, machine de marquage laser, machine de soudage laser portative, équipement de nettoyage laser, etc. ;
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La ligne de production intelligente de cornières comprend principalement : système automatique d’alimentation de la ligne de cornières, système automatique de serrage de la ligne de cornières, système de marquage en ligne de la ligne de cornières, système de coupe d’angle en ligne (hydraulique) de la ligne de cornières, système de contrôle en ligne de la ligne de cornières, système automatique de tri des cornières, système d’empilage et de déchargement automatique, etc. ;
Mission de l’entreprise :
« Prendre les équipements de fabrication des pylônes comme activité principale, s’appuyer sur les technologies d’automatisation, d’informatisation, de numérisation et d’Internet des objets (IoT) des équipements comme technologies fondamentales, et faire de l’intelligence des équipements notre mission. »
L’entreprise œuvre pour faire évoluer les équipements de fabrication des pylônes, passant de l’automatisation et de l’informatisation d’un seul processus à l’automatisation de la production et au développement de l’Internet des objets, afin de parvenir finalement à l’intelligence complète des équipements.
Vision de l’entreprise :
En s’appuyant sur l’automatisation des équipements de fabrication des pylônes et en prenant l’informatisation, la numérisation, l’Internet des objets et les technologies intelligentes des équipements comme axes essentiels d’innovation technologique et de recherche et développement, l’entreprise vise à améliorer le niveau des équipements de l’industrie des pylônes et à faire en sorte que les équipements de fabrication des pylônes occupent une position de leader sur le marché international.
Fidèle à sa philosophie « Technologie, Innovation, Professionnalisme, Intelligence », l’entreprise fournit à ses clients des produits plus complets intégrant l’automatisation et l’informatisation, ainsi que des services de meilleure qualité, afin de rendre la fabrication des pylônes toujours plus automatisée et intelligente.
Nous sommes prêts à avancer main dans la main avec nos nouveaux et anciens partenaires afin de créer ensemble de nouveaux succès. Nous nous engageons à faire de Shandong Qingteng Machinery Technology Co., Ltd. une entreprise nationale de haute technologie de premier plan dans le domaine des équipements de fabrication des pylônes et des équipements intelligents.
PUSH Ningjiang Machine Tool Co., Ltd. (ci-après dénommée « la Société ») a été fondée en 1965. Elle a été déplacée de Nanjing à Dujiangyan dans le cadre d’un transfert intérieur. La Société dispose actuellement d’un capital social de 150 millions de yuans. Sa structure de capital est la suivante : la Sichuan Yibin Push Group Co., Ltd. détient 100 % des parts sociale
La Société est profondément implantée dans le secteur des machines-outils pour l’usinage des métaux. Elle est une entreprise nationale spécialisée, raffinée, distinctive et novatrice de type « Petit géant », une entreprise nationale de haute technologie relevant du groupe Wuliangye, le membre qui assure la présidence du conseil de surveillance de l’Association chinoise de l’industrie de la machine-outil et de l’outillage, ainsi que le membre qui assure la présidence de la sous-association des petites machines-outils, un membre du conseil d’administration de l’« Alliance nationale des machines-outils à commande numérique haut de gamme », ainsi que l’entreprise leader de la chaîne industrielle du produit emblématique de l’industrie manufacturière du Sichuan « machines-outils de précision ». Les machines-outils à commande numérique de précision de marque « Ningjiang » de la Société sont des produits bénéficiant du label « Marque renommée du Sichuan », et la marque « Ningjiang » est une marque notoirement connue de Chine.
La Société dispose d’un poste de travail postdoctoral, d’une station de travail d’experts de la province du Sichuan, d’un centre technologique d’entreprise de la province du Sichuan, d’un laboratoire provincial des machines-outils à commande numérique haut de gamme du Sichuan ainsi que d’un centre de recherche en ingénierie des équipements intelligents pour machines-outils à commande numérique haut de gamme du Sichuan. Les principaux produits de la Société comprennent trois grands secteurs : les machines-outils générales (comprenant les centres d’usinage, les machines à tailler les engrenages et les tours de précision), les équipements spécialisés et les lignes de production intelligentes. Ils sont largement utilisés dans les domaines répondant aux besoins stratégiques nationaux majeurs tels que les « trois secteurs aérospatiaux et deux secteurs moteurs » (aviation, aéronautique, astronautique, moteurs d’avion et moteurs de navire), ainsi que dans les domaines liés aux besoins de la vie quotidienne tels que l’automobile, le transport ferroviaire, l’électroménager et la robotique. Sur les marchés segmentés nationaux, les centres d’usinage horizontaux de précision et les systèmes de fabrication flexibles (FMS) de la Société se classent parmi les trois premiers en termes de parts de marché dans les secteurs d’application prioritaires pour la défense nationale ; les machines à tailler les engrenages à commande numérique pour modules petits et moyens détiennent une part de marché supérieure à 60 % depuis dix ans, se classant au premier rang en Chine.
La Société a assumé 61 projets (sujets) relevant de grands programmes nationaux de R&D scientifiques et technologiques majeurs. Elle a obtenu 78 brevets autorisés. Ses produits ont remporté à plusieurs reprises des distinctions telles que le prix du progrès scientifique et technologique au niveau national, ministériel, provincial et municipal, ainsi que les prix d’excellence pour nouveaux produits. Ils ont également été inscrits au Programme national de promotion des nouveaux produits prioritaires.
