I. Utilisation
Le catalyseur de synthèse du méthanol de type SCST-252 est principalement adapté aux installations de synthèse du méthanol utilisant comme matières premières le gaz naturel, le gaz de cokerie, le gaz de raffinerie, le naphta, le charbon, le gaz de champ pétrolifère, etc., dans des conditions de pression de 8~15MPa, principalement utilisé dans les installations de production combinée d’ammoniac de synthèse et de méthanol.
Les réactions principales sont les suivantes :
CO +2H2= CH3OH +90.69kJ/mol
CO2+3H2= CH3OH+H2O +49.53 kJ/mol
II. Indicateurs techniques du produit
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Principales propriétés physico-chimiques |
Modèle |
SCST-252 |
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Aspect |
Cylindre noir à éclat métallique |
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Dimensions |
Φ5x4~6 mm |
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Composants principaux |
CuO-ZnO-Al2O3- additifs, etc. |
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Principales conditions d’utilisation |
Vitesse spatiale de fonctionnement |
7000~20000h-1 |
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Pression |
8.0~15.0 MPa |
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Température d’utilisation |
210~320℃ |
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Taux de conversion |
Taux de conversion du CO≥85.0% |
D’autres dimensions ou formes de catalyseurs peuvent également être fournies selon les besoins des utilisateurs.
III. Domaines d’application
Installations de production de méthanol à partir du charbon ;
Installations de production de méthanol à partir de gaz de cokerie ;
Installations de production de méthanol à partir de gaz naturel ;
Installations de production de méthanol à partir de gaz de synthèse issu du gaz de champ pétrolifère, du gaz de raffinerie, du naphta, etc.
IV. Caractéristiques du catalyseur
Température d’activité basse, équilibre thermique facile à atteindre ;
Fonctionnement stable du catalyseur, faible influence des variations thermiques, contrôle facile de la réaction dans l’ensemble du lit catalytique ;
Au cours de la période d’utilisation, notamment aux phases intermédiaire et finale, la production d’alcool est élevée et le taux de conversion diminue lentement ;
Les performances sont particulièrement remarquables dans les réacteurs à réaction axiale et radiale à forte intensité de production ;
Faibles coûts d’exploitation ; grâce à la faible teneur en impuretés du catalyseur, son activité et sa stabilité thermique sont élevées, et sa durée de vie peut être prolongée de plus de 10 %.
V. Emballage, transport et stockage
Le catalyseur fini est conditionné dans des fûts en plastique ou des fûts métalliques doublés de sacs plastiques. Pendant le transport et le stockage, il doit être protégé contre l’humidité, le feu, le renversement et toute contamination chimique. Il est strictement interdit de le faire rouler ou de le soumettre à des chocs lors de la manutention ; en cas de stockage à l’extérieur, placer des madriers sous les fûts et les recouvrir d’une bâche imperméable ; un conditionnement en sacs d’une tonne peut également être fourni selon les besoins des utilisateurs.
VI. Quelques références d’utilisation du catalyseur de synthèse du méthanol
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Nom de l’entreprise |
Situation de l’installation |
Capacité de l’installation |
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Société Shanxi Jinfeng Coal Chemical Co., Ltd. |
Production d’ammoniac de synthèse et de méthanol à partir du charbon |
260 000 tonnes/an d’alcool-ammoniac |
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Société Shanxi Danfeng Chemical Co., Ltd. |
Production de méthanol à partir du charbon |
100 000 tonnes/an de méthanol |
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Société Shanxi Dachuan Zhongtian Coal Chemical |
Production de méthanol à partir du charbon |
100 000 tonnes/an de méthanol |
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Société chimique de Shunchang Fujian |
Production d’ammoniac de synthèse et de méthanol à partir du charbon |
250 000 tonnes/an d’alcool-ammoniac |
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Société chimique Sanming Fujian |
Production d’ammoniac de synthèse et de méthanol à partir du charbon |
240 000 tonnes/an d’alcool-ammoniac |
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Société chimique Jiangyou Shengfeng |
Production de méthanol à partir de gaz naturel |
30 000 tonnes/an de méthanol |
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Société chimique Shanxi Tianji Lu’an |
Production de méthanol à partir de gaz de cokerie |
300 000 tonnes/an de méthanol |
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Exportation: Asie du Sud, Moyen-Orient, Europe, Amérique |
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