I. Utilisation
Le catalyseur de synthèse du méthanol de type SCST-251 est principalement adapté aux installations de synthèse du méthanol utilisant comme matières premières le gaz naturel, le gaz de cokerie, le gaz de raffinerie, le naphta, le charbon, le gaz de champ pétrolifère, etc., dans des conditions de pression de 12~32 Mpa.
Les réactions principales sont les suivantes :
CO+2H2=CH3OH +90.69kJ/mol
CO2+ 3H2 = CH3OH+H2O + 49.53kJ/mol
II. Indicateurs techniques du produit
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Principales propriétés physico-chimiques |
Modèle |
SCST-251 |
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Aspect |
Cylindre noir à éclat métallique |
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Dimensions |
Φ5x4~6 Φ9x5~7mm |
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Composants principaux |
CuO-ZnO-Al2O3-additifs, etc. |
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Principales conditions d’utilisation |
Vitesse spatiale de fonctionnement |
5000 h-1~20000h-1 |
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Pression |
12.0~30.0 MPa |
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Température d’utilisation |
200~300℃ |
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Taux de conversion |
Activité avant résistance thermique (productivité volumique horaire du méthanol pur mL/(mL.h))≥1.0 Activité après résistance thermique (productivité volumique horaire du méthanol pur mL/(mL.h))≥0.8 |
D’autres dimensions ou formes de catalyseurs peuvent également être fournies selon les besoins des utilisateurs.
III. Domaines d’application
Installations de production de méthanol à partir du charbon ;
Installations de production de méthanol à partir de gaz de cokerie ;
Installations de production de méthanol à partir de gaz naturel ;
Installations de production de méthanol à partir de gaz de synthèse issu du gaz de champ pétrolifère, du gaz de raffinerie, du naphta, etc.
IV. Caractéristiques du catalyseur
Taux de conversion élevé, bonne activité à basse température, résistance à la haute pression et à la vitesse spatiale élevée ;
Rendement espace-temps maximal élevé du catalyseur ;
Haute résistance mécanique, particulièrement après réduction ; il ne se pulvérise pas sous l’effet du balayage à haute pression et à haute vitesse spatiale ;
Le spinelle Zn-Al nanométrique est utilisé comme support, et la phase active est chargée sur le support spinelle, ce qui améliore considérablement l’activité et la stabilité thermique du catalyseur.
V. Emballage, transport et stockage
Le catalyseur fini est conditionné dans des fûts en plastique ou des fûts métalliques doublés de sacs plastiques. Pendant le transport et le stockage, il doit être protégé contre l’humidité, le feu, le renversement et toute contamination chimique. Il est strictement interdit de le faire rouler ou de le soumettre à des chocs lors de la manutention ; en cas de stockage à l’extérieur, placer des madriers sous les fûts et les recouvrir d’une bâche imperméable ; un conditionnement en sacs d’une tonne peut également être fourni selon les besoins des utilisateurs.
VI. Quelques références d’utilisation du catalyseur de synthèse du méthanol
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Nom de l’entreprise |
Situation de l’installation |
Capacité de l’installation |
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Société Shanxi Jinfeng Coal Chemical Co., Ltd. |
Production d’ammoniac de synthèse et de méthanol à partir du charbon |
260 000 tonnes/an d’alcool-ammoniac |
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Société Shanxi Danfeng Chemical Co., Ltd. |
Production de méthanol à partir du charbon |
100 000 tonnes/an de méthanol |
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Société Shanxi Dachuan Zhongtian Coal Chemical |
Production de méthanol à partir du charbon |
100 000 tonnes/an de méthanol |
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Société chimique de Shunchang Fujian |
Production d’ammoniac de synthèse et de méthanol à partir du charbon |
250 000 tonnes/an d’alcool-ammoniac |
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Société chimique Sanming Fujian |
Production d’ammoniac de synthèse et de méthanol à partir du charbon |
240 000 tonnes/an d’alcool-ammoniac |
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Société chimique Jiangyou Shengfeng |
Production de méthanol à partir de gaz naturel |
30 000 tonnes/an de méthanol |
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Société chimique Shanxi Tianji Lu’an |
Production de méthanol à partir de gaz de cokerie |
300 000 tonnes/an de méthanol |
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Exportation: Asie du Sud, Moyen-Orient, Europe, Amérique |
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