Désulfurant fin à base d'oxyde de zinc SCST‑302, haute efficacité, bonne résistance à l’eau, légèreté élevée.

I. Utilisation

L’agent de désulfuration fine à l’oxyde de zinc de type SCST-302 est utilisé pour éliminer les composés soufrés présents dans divers gaz tels que le charbon, le gaz naturel, le gaz de cokerie, le gaz de champ pétrolifère, le gaz de raffinerie, le gaz de synthèse, le gaz de conversion, ainsi que dans les matières premières liquides telles que les hydrocarbures liquides, le propylène et le naphta, afin de protéger les catalyseurs contenant du nickel, du cuivre, du fer et des métaux précieux utilisés dans le reformage à la vapeur, la conversion basse température, la méthanisation, la production de méthanol, la synthèse d’ammoniac, le polypropylène et la synthèse carbonyle, et d’améliorer la qualité des produits. Les réactions principales sont les suivantes :

ZnO+H₂S==ZnS+H₂O -76.62 kJ/mol

ZnO+COS==ZnS+CO₂ -126.04kJ/mo1

ZnO+C₂H₅SH==ZnS+C₂H₄+H₂O -137.83kJ/mol

2Zn0+CS₂==2ZnS+CO₂ -283.45kJ/mol

II. Indicateurs techniques du produit,

D’autres dimensions ou formes de catalyseurs peuvent également être fournies selon les besoins des utilisateurs.

III. Domaines d’application

Installations de purification des composés soufrés dans le gaz naturel ;

Installations de purification des composés soufrés dans le gaz de cokerie ;

Installations de purification des composés soufrés dans le gaz sec catalytique et le gaz sec de cokéfaction ;

Installations de purification des composés soufrés dans les gaz de matières premières tels que le gaz de champ pétrolifère, le gaz de raffinerie et le naphta ;

Installations de purification des composés soufrés dans le gaz de synthèse issu du charbon.

IV. Caractéristiques du catalyseur

Bonne résistance à l’eau ; dans les procédés où la vapeur d’eau participe à la réaction, le catalyseur présente une haute résistance mécanique, une faible tendance à la pulvérisation et une faible résistance à l’écoulement en fonctionnement ;

Bonne résistance à la haute pression et à la vitesse spatiale élevée ; la durée de vie du catalyseur est élevée en fonctionnement sous haute pression et à vitesse spatiale élevée ;

Nouveau procédé de fabrication, grande capacité d’absorption du soufre du catalyseur, dépassant 30 % à une température donnée ;

Grande surface spécifique, taux de conversion élevé, la teneur en H₂S en sortie du catalyseur est généralement inférieure à 0,01 ppm.

V. Emballage, transport et stockage

Le catalyseur fini est conditionné dans des fûts en plastique ou des fûts métalliques doublés de sacs plastiques. Pendant le transport et le stockage, il doit être protégé contre l’humidité, le feu, le renversement et toute contamination chimique. Il est strictement interdit de le faire rouler ou de le soumettre à des chocs lors de la manutention ; en cas de stockage à l’extérieur, placer des madriers sous les fûts et les recouvrir d’une bâche imperméable ; un conditionnement en sacs d’une tonne peut également être fourni selon les besoins des utilisateurs.

VI. Quelques références d’utilisation