Dépoussiéreur multicylone XDII

Présentation générale

Le dépoussiéreur multicylone de type XD—Ⅱ est un équipement de dépoussiérage à haute efficacité, avec un rendement de dépoussiérage pouvant atteindre plus de 95 % et une résistance interne inférieure à 900 Pa. Cet équipement présente une excellente adaptabilité à la charge : à 70 % de la charge nominale, le rendement de dépoussiérage reste supérieur à 94 %. Les cyclones internes sont fabriqués en fonte ou en céramique, avec une épaisseur supérieure à 6 mm, ce qui leur confère une excellente résistance à l'usure. Il s'agit d'un équipement idéal pour le dépoussiérage des fumées de chaudières industrielles et le traitement d'autres émissions de poussières.

Principe de fonctionnement

Lorsque le flux gazeux est animé d'un mouvement de rotation, les particules de poussière qu'il contient sont séparées du flux sous l'effet de la force centrifuge. La technique de dépoussiérage utilisant la force centrifuge est appelée dépoussiérage centrifuge. L'équipement qui exploite la force centrifuge pour le dépoussiérage est appelé dépoussiéreur cyclonique.

Le dépoussiéreur cyclonique fait entrer le gaz chargé de poussières tangentiellement dans l'appareil ; sous l'effet de la force centrifuge, les particules sont séparées du gaz, réalisant ainsi la purification des fumées. Dans le dépoussiéreur cyclonique, le flux gazeux effectue de nombreuses rotations successives, et la vitesse linéaire de rotation est très élevée ; par conséquent, la force centrifuge exercée sur les particules dans le flux rotatif est bien supérieure à la gravité. Pour les dépoussiéreurs cycloniques de petit diamètre et à haute résistance, la force centrifuge peut être jusqu'à 2 500 fois supérieure à la gravité. Pour les dépoussiéreurs cycloniques de grand diamètre et à faible résistance, la force centrifuge est également plus de 5 fois supérieure à la gravité.

Principaux composants

Le dépoussiéreur est composé du corps cyclonique, de la trémie et de la volute (ou du couvercle). Le dispositif de décolmatage par vibration comprend quatre parties : l'entrée, la sortie, le système d'évacuation des cendres et le système de commande électrique.

Plage de débit d'air traité

10 000 ~ 2 000 000 m³/h, avec une concentration d'émission en sortie inférieure à 50-10 mg/Nm³.

Secteurs d'application

Purification des gaz chargés de poussières et récupération des matières dans les secteurs des matériaux de construction, de la métallurgie, de l'électricité, du dépoussiérage des broyeurs à charbon et de l'industrie des matériaux réfractaires.

Points d'innovation technique :

● Structure simple, aucune pièce mobile dans le corps de l'appareil, aucun équipement auxiliaire spécial requis, encombrement réduit, coûts de fabrication et d'installation relativement faibles.
● Opération et maintenance simples, perte de charge modérée, consommation d'énergie limitée, coûts de fonctionnement et d'entretien réduits, rendement de séparation élevé pour les poussières supérieures à 10 µm.
● Grande flexibilité de fonctionnement, performances stables, sans restriction liée à la concentration ou à la température du gaz chargé de poussières. Aucune exigence particulière concernant les propriétés physiques des poussières ; en fonction des différentes exigences du processus de production, différents matériaux peuvent être sélectionnés, ou divers revêtements résistants à l'usure et à la chaleur peuvent être appliqués à l'intérieur afin d'augmenter la durée de vie.
● Toute fuite d'air au niveau de l'orifice de déchargement du collecteur de cendres est interdite.

Caractéristiques techniques