fr.wedoany.com Rapport : L'entreprise belge de fabrication additive ValCUN a lancé la technologie de dépôt de métal fondu, offrant une nouvelle méthode de production en une seule étape pour la fabrication additive en aluminium. Cette technologie est compatible avec les matières premières en fil d'aluminium disponibles dans le commerce, ne nécessite pas de traitement thermique complexe ni de post-traitement, et permet de produire des pièces sans fissures.
Le dépôt de métal fondu est basé sur un procédé d'extrusion de métal, utilisant une buse chauffée pour extruder l'aluminium fondu sur un substrat fixé à un lit chauffant, construisant la pièce couche par couche. Ce procédé achemine le fil d'aluminium pur dans un creuset chauffé électriquement, le chauffant à environ 700°C jusqu'à l'état fondu, puis le dépose précisément par extrusion à volume contrôlé via la buse. Une fois terminée, la pièce peut être séparée du substrat « d'un simple déclic », et un nouveau substrat peut être installé en quelques secondes, permettant une production continue.
Cette technologie est compatible avec les alliages d'aluminium industriels standard, y compris Al 4008, Al 4043 et Al 5082, et des alliages tels que Al 6061, Al 6082 et Al 7xxx sont également en cours de développement. Le procédé ne nécessite pas de haute énergie, de déliantage ou de frittage, éliminant les risques liés à la fabrication additive à base de poudre. Le refroidissement contrôlé permet des surplombs de 75° et une impression sans support de plus de 25 millimètres.
ValCUN a identifié les composants de gestion thermique comme un domaine d'application important pour le dépôt de métal fondu. L'entreprise indique que les composants de gestion thermique imprimés réduisent les pertes de puissance de 30% par rapport aux composants extrudés. Dans un projet en collaboration avec Addcat, ValCUN a imprimé des substrats de matériaux catalytiques à base d'aluminium, réduisant le coût total de possession de 37% et augmentant l'efficacité catalytique de 20%.
ValCUN déclare : « En extrudant l'aluminium à l'état fondu, le MMD élimine les frictions qui maintenaient l'aluminium en marge de la fabrication additive. Ainsi, pour la première fois, il est possible d'utiliser des alliages industriels standard de manière sûre, économique et sans compromis. »
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