fr.wedoany.com Rapport : Sandvik Coromant lance la fraise à copier CoroMill® MR20, qui résout, grâce à de multiples améliorations de conception, les problèmes majeurs rencontrés lors de l'usinage de pièces de grande valeur en copiage et en surfaçage, tels que le manque de stabilité, l'usure incontrôlable des plaquettes et la faible productivité. L'objectif est de réduire le taux de rebut et les coûts d'arrêt machine, redéfinissant ainsi les standards d'usinage CNC.
Le corps de la fraise CoroMill® MR20 est fabriqué selon un processus de tolérance serrée, associé à un système de refroidissement interne intégré par le fond, permettant une usure progressive et prévisible des plaquettes, prolongeant ainsi la durée de vie de l'outil et maintenant la stabilité de la production en série. La conception du logement de plaquette augmente la surface de contact pour réduire le risque de déplacement de la plaquette. Associée à des repères de positionnement clairs sur le logement, elle permet un changement de tranchant rapide et précis, réduisant ainsi le temps de travail auxiliaire. Les plaquettes réversibles à six tranchants de cet outil utilisent une structure de substrat épaisse, garantissant la résistance globale et la sécurité de l'arête de coupe, rendant la trajectoire d'usure hautement prévisible, ce qui aide les entreprises à contrôler de manière stable le coût unitaire.
Dans les applications pratiques, la CoroMill® MR20 présente de faibles forces de coupe et vibrations, et dispose d'un plus grand nombre de dents pour améliorer le taux d'enlèvement de matière. Les géométries exclusives optimisées pour différents matériaux ISO allient une capacité d'avance élevée et une efficacité de coupe. Dans un cas d'usinage de surfaçage d'un corps de vanne en Inconel 625, confronté à un porte-à-faux excessif de l'outil et à une usure rapide des plaquettes, l'utilisation de la CoroMill® MR20 avec la nuance GC1230 et la géométrie M-M30 a permis, en mode de refroidissement externe, une augmentation de la productivité de 29 % et une économie d'environ 30 yuans par pièce. Dans un autre cas, lors de l'usinage de copiage en semi-finition d'un moule d'emboutissage en acier inoxydable duplex, l'utilisation de la CoroMill® MR20 a permis de réaliser deux pièces par arête de coupe, contre trois changements d'arête nécessaires avec la solution précédente, augmentant la productivité de 32 % et économisant environ 110 yuans par pièce, tandis que la consommation de puissance de la broche restait stable à 16 %, inférieure aux 23 % des concurrents. Ce produit est principalement destiné à l'usinage de pièces de grande valeur dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'énergie et de la fabrication de moules.
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