fr.wedoany.com Rapport : SMS group a achevé avec succès la mise en service d’une presse à matricer fermée entièrement automatique MP 3150 à excentrique, et la société chinoise TZCO Chain Manufacturing a officiellement délivré le certificat de réception finale (FAC). Cette presse est désormais opérationnelle dans le nouvel atelier de forgeage de TZCO, situé dans le parc industriel de TZCO, district de Yucai, Jinzhong, Shanxi, pour la production de maillons de chaîne de pelles mécaniques.
La société TZCO Chain a indiqué que cette presse hautement automatisée et technologiquement avancée permet à l’entreprise d’étendre ses activités dans le domaine des pelles mécaniques grâce à la production de maillons de chaîne dans le nouvel atelier de forgeage. Grâce à la haute précision du processus de forgeage et à un minimum de bavures, TZCO réalise des économies de matériaux et une réduction des coûts de production.
La fourniture comprend la presse à matricer fermée MP 3150 (pression nominale de 3 150 tonnes, soit 31,5 MN), l’ingénierie complète de la ligne et un pack numérique personnalisé. Cette presse est conçue pour une productivité et une précision élevées, avec une cadence allant jusqu’à 30 courses par minute. Le temps de cycle cible par pièce sur la ligne entièrement automatique atteint jusqu’à 4 secondes pour la production de maillons de chaîne de pelles mécaniques.
Pour soutenir une fabrication de haute qualité, SMS a fourni des outils de forgeage dédiés, mis en œuvre des améliorations complètes des procédés et intégré des solutions de simulation, d’analyse et d’optimisation du forgeage. Le procédé de forgeage ainsi obtenu utilise un poinçonnage de haute précision avec un minimum de bavures, réduisant les opérations d’usinage en aval et économisant matériaux et énergie.
L’équipement automatisé comprend un système de transfert à poutres pas à pas, chaque axe étant commandé par un servomoteur dédié. Les rampes d’accélération et de décélération optimisées, combinées à une technologie de capteurs intégrée, assurent des mouvements fluides, réduisent l’usure mécanique et contribuent au maintien de temps de cycle courts. Le graissage et la pulvérisation automatiques des matrices, le changeur rapide de matrices et la table mobile à deux postes font également partie de l’automatisation de la presse.
SMS a intégré les composants du pack numérique de base dans le système de contrôle des procédés existant, permettant une surveillance continue de la production et une évaluation des données des équipements, visant à garantir une qualité constante des pièces et des performances opérationnelles. Pour aider TZCO à améliorer sa productivité et à gérer ses coûts énergétiques, tous les indicateurs clés de performance (KPI) de production et d’énergie pertinents sont transmis à un tableau de bord dédié, offrant au client des données de procédé en temps réel.
Bernhard Kaminski, directeur des ventes de SMS group, a déclaré que grâce à des années d’expérience de projets dans le monde entier, SMS a établi un historique éprouvé. Ces références ont donné confiance à TZCO pour choisir cette presse, non seulement pour ses performances théoriques, mais aussi pour sa capacité à offrir, au quotidien, une disponibilité réelle et mesurable, des économies de coûts et une qualité des pièces.
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