fr.wedoany.com Rapport : Chen Lei, responsable du secteur Nutrition Engineering de GEA en Grande Chine, et Yu Kaijian, responsable du secteur Fluid Process de GEA, ont partagé les avancées technologiques de GEA dans le domaine des ingrédients alimentaires, ainsi que leurs dernières observations sur la transformation numérique, l’évolution des besoins clients, l’industrialisation de la biologie synthétique et le développement durable.

Actuellement, l’industrie mondiale des additifs et ingrédients alimentaires accélère sa transition vers la fonctionnalité santé, la naturalité et la propreté, ainsi que la durabilité de la production. Chen Lei a indiqué que GEA a mis en place des solutions complètes couvrant l’ensemble des procédés, de la fermentation de précision, la séparation centrifuge, l’extraction et la concentration, le séchage par atomisation, la lyophilisation jusqu’au remplissage. Pour les matières difficiles à traiter, comme celles à haute teneur en sucre ou à haute viscosité, les équipements de séchage spécialisés de GEA permettent de surmonter efficacement les goulots d’étranglement des procédés traditionnels en termes d’efficacité et de stabilité ; les systèmes de séchage dotés de fonctions de post-traitement améliorent considérablement la solubilité des produits en poudre. « Le temps de dissolution des poudres traitées et non traitées peut varier de moitié », a-t-elle souligné. « L’amélioration de la solubilité est particulièrement cruciale pour l’expansion des applications des ingrédients fonctionnels. »

Dans le domaine de la lyophilisation, GEA a construit un avantage différencié grâce à ses équipements à haute efficacité. Chen Lei a indiqué que les systèmes de lyophilisation de GEA, pour une capacité de production équivalente, peuvent réduire l’empreinte au sol de moitié, voire plus, par rapport aux solutions traditionnelles, tout en offrant une consommation énergétique réduite et une efficacité de production accrue. En matière de traitement des liquides, les équipements de concentration par congélation de GEA utilisent un procédé physique à basse température pour concentrer les liquides, sans aucun chauffage. Le système est alimenté par l’énergie électrique, pouvant être directement couplé à des énergies vertes ; l’eau de haute pureté séparée pendant la concentration peut être directement réutilisée ou rejetée, réduisant considérablement la consommation d’énergie et d’eau.

Avec la croissance continue de la demande de consommation santé, la production industrielle d’ingrédients fonctionnels tels que les probiotiques impose des exigences plus élevées en matière de stabilité des procédés et de maintien de l’activité. GEA peut fournir des solutions intégrées couvrant la fermentation, la séparation et le séchage, en maintenant une activité élevée et une qualité stable des souches lors de la production à grande échelle grâce à la fermentation de précision et à la lyophilisation. Chen Lei a souligné que l’avantage clé de GEA réside dans sa capacité d’ingénierie de lignes complètes, permettant à l’entreprise de participer à l’ensemble du processus, de la R&D en laboratoire, au scale-up pilote, jusqu’à la production industrielle, en offrant des solutions de procédés et de lignes de production personnalisées aux clients.

En matière de numérisation, GEA intègre profondément ses équipements de procédés avancés avec des produits numériques tels qu’OptiPartner. Chen Lei a indiqué que ses outils numériques sont étroitement liés aux procédés clés comme la concentration et le séchage, permettant, grâce à une surveillance en temps réel et un contrôle intelligent, d’aider les clients à augmenter leur capacité de production et à réduire leur consommation énergétique sans modifier leurs équipements. « Tout processus de production et tout produit présentent des fluctuations ; les outils numériques peuvent réduire la plage de ces fluctuations, rapprochant ainsi le produit des indicateurs idéaux. »

En ce qui concerne la biologie synthétique, Chen Lei a expliqué que la valeur importante de cette technologie réside dans la production industrielle d’ingrédients fonctionnels et de nouveaux aliments, réduisant ainsi la dépendance aux ressources naturelles. GEA dispose déjà de solutions intégrées matures et de nombreux cas d’industrialisation à l’échelle mondiale, couvrant des produits tels que les protéines de krill, les protéines d’insectes, la viande cultivée en laboratoire et les oligosaccharides du lait maternel. GEA introduit également des modèles numériques dans le processus d’industrialisation de la biologie synthétique, s’appuyant sur sa base de données de procédés accumulée sur le long terme pour passer d’une approche basée sur l’expérience à une approche basée sur les données.

Du point de vue des équipements de procédés fluidiques, Yu Kaijian a partagé les changements significatifs dans les besoins des clients. Il a souligné qu’auparavant, les entreprises de transformation alimentaire se concentraient davantage sur la capacité de production élevée d’une seule ligne, mais qu’avec la croissance de la demande des consommateurs pour des produits à étiquette propre, riches en protéines et en fibres alimentaires, les clients commencent à accorder plus d’attention à la flexibilité et à la capacité de changement rapide des lignes de production. De plus en plus d’entreprises leaders nationales commencent à se référer aux normes internationales et à implanter progressivement des bases de production à l’étranger.

En matière de développement durable, Yu Kaijian a indiqué que l’attention portée aux critères ESG a considérablement augmenté ces dernières années. La série de solutions Add Better lancée par GEA, en réalisant des économies d’énergie et une amélioration de l’efficacité à chaque étape de la production et de l’application, aide les entreprises d’additifs et d’ingrédients alimentaires à atteindre leurs objectifs de développement durable. Le groupe GEA s’est fixé pour objectif que, d’ici 2030, plus de 60 % de ses solutions répondent aux normes de durabilité, et d’atteindre zéro émission de carbone d’ici 2040.