fr.wedoany.com Rapport : KAAST Machine Tools (basée à Alden, Pennsylvanie) lance la série DG de rectifieuses à tambour, un système de meulage industriel à large bande destiné aux applications de traitement de surfaces métalliques. Ce système vise à améliorer l'efficacité et la régularité des processus de meulage, d'ébavurage et de préparation de surface pour les matériaux ferreux et non ferreux.

Les rectifieuses de la série DG réduisent les opérations de finition manuelle nécessaires après les procédés de découpe laser, de découpe plasma, de soudage et de formage. L'équipement utilise un châssis lourd anti-vibrations et une large bande abrasive, capable de traiter à la fois les finitions légères et les coupes puissantes, contribuant ainsi à garantir une qualité de surface uniforme sur les grandes pièces.
Cette rectifieuse est dotée d'un contrôle de vitesse de convoyeur à variation continue, permettant à l'opérateur d'ajuster la vitesse d'avance en fonction du type de matériau, de l'épaisseur et des exigences de finition. Le système est compatible avec les bandes abrasives en oxyde d'aluminium, en zircone et en céramique, et propose des configurations de meulage à sec ou humide. La fonction de meulage humide contribue à réduire l'accumulation de chaleur pendant le processus d'usinage tout en prolongeant la durée de vie de l'abrasif.
Pour les environnements à haut rendement, l'équipement peut être équipé d'options d'automatisation, notamment des tables d'alimentation et de sortie automatiques, une surveillance des paramètres de meulage basée sur un automate programmable (PLC) et un réglage automatique de la hauteur. Plusieurs machines peuvent être intégrées en série pour former une ligne continue de finition métallique, améliorant ainsi la productivité et la répétabilité.
Les rectifieuses sont disponibles en plusieurs configurations, avec une largeur de travail maximale de 1 300 mm (51 pouces) et une taille de bande abrasive maximale de 1 320 × 1 900 mm (52 × 75 pouces). Selon le modèle, la puissance du moteur peut atteindre jusqu'à 28 kW (37,5 ch).
KAAST indique que cette série est destinée aux usines cherchant à améliorer la régularité de la finition et à réduire le meulage manuel à forte intensité de main-d'œuvre, tout en contribuant à améliorer les processus de finition secondaires tels que la préparation pour les revêtements et la peinture.
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