fr.wedoany.com Rapport : L’expert en systèmes d’amortissement CFM Schiller a de nouveau installé une machine de découpe plasma 3D multifonctionnelle de la série MG de Microstep Europa sur son site de production à Roetgen. Il s’agit du deuxième investissement de l’entreprise dans cette série d’équipements après une première introduction en 2018, visant à améliorer la productivité et la sécurité des processus dans l’usinage des tubes.
Depuis 2018, CFM Schiller utilise les équipements de la série MG de Microstep pour la découpe de précision. En 2024, l’entreprise a investi dans une machine de la même série, de dimensions plus grandes, équipée d’une torche de coupage automatique au gaz et d’une rainure d’usinage des tubes. La nouvelle machine, avec une surface de travail de 9500 × 2500 mm, est principalement utilisée pour l’usinage des tubes nécessaires aux ressorts pneumatiques de type GRB, des composants standard pour l’isolation des vibrations des systèmes. Lors du processus, la machine découpe les profils intérieurs et extérieurs des tubes d’un diamètre de 558 mm, et prépare automatiquement les chanfreins pour le soudage à l’aide d’un rotateur plasma 3D, avec une alimentation plasma utilisant le Hifocus 280i de Kjellberg. Auparavant, ces opérations devaient être réalisées en plusieurs étapes sur différentes machines dans des zones de travail distinctes, tandis que la nouvelle machine peut effectuer toutes les opérations sur un seul équipement, tout en améliorant la sécurité des processus. Les fumées sont filtrées par un système Donaldson. La technologie ABP permet de réaliser à nouveau des chanfreins sur des pièces déjà usinées, assistée par un scanner laser.
L’usinage des tubes représente actuellement environ 10 % de la production totale, avec des tubes d’un diamètre de 30 à 70 mm et des longueurs de demi-produits pouvant atteindre 9 000 mm. Pour optimiser l’utilisation de la deuxième machine, l’entreprise a étendu ses services de découpe de tôles en apport de matière, qui représentent désormais environ 40 % de la production. Les équipements Microstep traitent principalement des aciers de construction classiques comme le S355, ainsi que d’autres matériaux tels que l’acier pour réservoirs sous pression P265 ou l’acier au chrome-molybdène, avec des épaisseurs de tôle allant de 1 mm à 150 mm. Les matériaux plus fins sont découpés au plasma, tandis qu’à partir d’environ 40 à 50 mm d’épaisseur, le coupage automatique au gaz constitue un procédé plus efficace. La machine est également équipée d’une broche de perçage automatique capable d’usiner des trous d’un diamètre maximal de 40 mm et des filetages M30, et prend en charge le fraisurage. La solution globale proposée par Microstep, ainsi que la qualité de coupe élevée permettant des tolérances plus serrées, ont été les moteurs de la décision d’investissement pour la deuxième machine. De plus, la structure de la machine de découpe plasma 3D de type MG est robuste. La première machine Microstep a permis à CFM Schiller de gagner en indépendance et en flexibilité dans la découpe de tôles, tandis que la deuxième machine met l’accent sur l’amélioration de la productivité dans l’usinage des tubes.
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