L’atelier de classe 10 000 de Paiwo Automation en Chine entre en production, la capacité des vannes haut de gamme augmente de 40 %
2026-06-11 15:04
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fr.wedoany.com Rapport : L’entreprise chinoise de vannes de régulation spéciales Zhejiang Paiwo Automation Instrument Co., Ltd. (Paiwo Automation) annonce que son atelier sans poussière de classe 10 000 a été achevé et mis en production, avec une amélioration de la capacité et de la qualité, afin de répondre aux exigences des industries pharmaceutique, alimentaire, des semi-conducteurs, des batteries au lithium, des nouvelles énergies, etc., pour des conditions de fonctionnement à haute propreté et haute sécurité.

Fondée en 1994, Paiwo Automation est une entreprise nationale de haute technologie, une unité de maintenance et de réparation E4-1 de l’Institut chinois d’inspection spéciale, un centre de R&D provincial du Zhejiang et une entreprise modèle « spécialisée, raffinée, distinctive et innovante », spécialisée dans la R&D et la production de vannes de régulation spéciales depuis près de 40 ans. Ses produits sont largement utilisés dans les industries pétrolière, chimique, pharmaceutique, du polysilicium, des batteries au lithium, des semi-conducteurs, etc., et ont acquis une réputation sur le marché dans les scénarios de procédés à haute propreté.

Les industries pharmaceutique, des nouvelles énergies, des semi-conducteurs, de l’oxygène médical, etc., exigent de plus en plus de propreté, de stérilité, de sécurité antidéflagrante et de stabilité de fonctionnement des vannes de régulation. Les ateliers de fabrication ordinaires ne peuvent pas répondre aux normes de production des milieux d’oxygène de haute pureté et des fluides stériles. Pour cette raison, Paiwo Automation a investi dans la construction d’un atelier sans poussière de classe 10 000 afin de combler le déficit de capacité des vannes de propreté haut de gamme et des vannes de régulation pour environnement d’oxygène, et de résoudre les problèmes de sécurité et de propreté dans la production de milieux à base d’oxygène.

L’atelier sans poussière de classe 10 000 mis en production est conçu et construit selon la norme de propreté ISO 7, avec un contrôle des particules de poussière, de la température et de l’humidité, de la différence de pression et de l’électricité statique, répondant aux exigences de production des vannes d’oxygène : sans huile, dégraissées, antidéflagrantes et d’une propreté élevée. L’atelier est équipé de machines de tournage-fraisage horizontales Doosan (Corée du Sud), de machines-outils à commande numérique Mazak (Japon), d’un spectromètre à lecture directe SPECTRO (Allemagne), d’une machine de mesure tridimensionnelle, etc., formant un processus de production de « usinage de précision — assemblage propre — dégraissage stérile — inspection globale — emballage sans poussière ». Cet atelier produit principalement des vannes de régulation pour environnement d’oxygène, des vannes de régulation hygiéniques, des vannes à membrane stériles, des vannes de régulation pour milieux de haute pureté, etc. Toutes les vannes de régulation à base d’oxygène sont soumises à un processus de dégraissage par ultrasons multi-étapes et de purge à l’azote, avec une teneur en huile résiduelle conforme aux normes des conditions de fonctionnement à l’oxygène de haute pureté, adaptées aux applications telles que les canalisations d’oxygène de séparation d’air industrielle, l’alimentation centralisée en oxygène médical, le transport d’oxygène de haute pureté pour semi-conducteurs, et les procédés d’oxygène enrichi pour les nouvelles énergies.

Après la mise en production de l’atelier sans poussière de classe 10 000, la capacité annuelle de production de vannes de régulation haut de gamme de propreté et pour environnement d’oxygène spécial de Paiwo Automation a augmenté de 40 %, permettant la livraison en série de produits personnalisés à haute propreté, zéro pollution, haute résistance aux explosions et longue durée de vie. Grâce au système de production de l’atelier sans poussière, les vannes de régulation pour environnement d’oxygène résolvent les problèmes de résidus d’huile, d’impuretés particulaires et de fuites d’étanchéité, améliorant les performances d’oxydation, antistatiques et antidéflagrantes des produits, ainsi que la précision d’étanchéité et la stabilité de fonctionnement.

Paiwo Automation a participé à l’élaboration de 23 normes nationales ou industrielles et possède 43 technologies brevetées. La mise en production de cet atelier sans poussière constitue une initiative stratégique de l’entreprise pour se concentrer sur la fabrication haut de gamme de vannes de propreté et de vannes spéciales pour l’oxygène, contribuant à fournir un support d’équipement de vannes de régulation aux industries pharmaceutique, des nouvelles énergies, des semi-conducteurs, de la séparation d’air et de l’alimentation en oxygène.

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