fr.wedoany.com Rapport : HanWool Semiconductor, fabricant spécialisé dans les équipements de détection de composants électroniques, a signé un projet de développement conjoint avec Murata Manufacturing, le plus grand fabricant mondial de condensateurs céramiques multicouches (MLCC), pour faire progresser le développement d'équipements de fabrication de MLCC. Ces équipements devraient être déployés dans les usines de production en série de Murata.
Murata a toujours développé et fabriqué ses propres équipements de production pour éviter les fuites technologiques, et cette collaboration avec un fournisseur externe d'équipements suscite l'attention de l'industrie. Selon des sources industrielles révélées le 17 juin, HanWool Semiconductor a récemment signé un protocole d'accord (MOU) avec Fukui Murata pour le développement conjoint d'équipements de fabrication. Fukui Murata est une filiale de fabrication de Murata Manufacturing et le plus grand site de production de MLCC du groupe au Japon, souvent appelé « usine mère », chargée du développement des nouveaux produits, des procédés de production en série et des équipements de fabrication. Les technologies et équipements validés par Fukui Murata sont ensuite déployés dans les autres sites de fabrication de Murata dans le monde.
Un initié de l'industrie a indiqué que Murata, confrontée récemment à une tension d'approvisionnement en MLCC, cherchait à augmenter rapidement sa production et a contacté HanWool Semiconductor. Étant donné que Fukui Murata est l'usine mère du groupe, si ce projet est mené à bien, il pourrait être déployé plus largement dans les opérations mondiales de Murata. Lors de la conférence sur les résultats financiers de l'exercice 2025, le 30 avril, Murata a annoncé son intention d'investir environ 80 milliards de yens supplémentaires en dépenses d'investissement au cours des exercices 2026 et 2027 pour accroître sa capacité de production de MLCC destinés aux applications de centres de données d'intelligence artificielle. Nagato Omori, directeur général de la division des condensateurs céramiques de Murata, avait précédemment souligné que les produits destinés aux centres de données IA nécessitent des technologies avancées et une capacité de production à grande échelle, ce qui limite le nombre de fournisseurs capables de servir ce marché. La demande pourrait augmenter considérablement au cours des deux à trois prochaines années, rendant la stabilité de l'approvisionnement plus importante que le prix.
L'équipement développé conjointement est une machine de pose MFS (Margin Formation Slim), une version simplifiée du procédé de formation de marge dans la fabrication avancée de MLCC. Les MLCC sont fabriqués en empilant des centaines de fines feuilles de céramique imprimées d'électrodes internes. Dans la conception traditionnelle, les électrodes ne s'étendent pas jusqu'aux bords des feuilles pour éviter les courts-circuits, et la zone non imprimée est appelée marge. Comme la partie centrale contenant les électrodes est plus épaisse que la marge, l'empilement de centaines de feuilles crée une différence de hauteur, entraînant un gauchissement lors de la compression, ce qui réduit la fiabilité du condensateur. Le procédé de formation de marge consiste à étendre les électrodes sur toute la largeur de la feuille, puis à appliquer une fine couche de céramique sur les bords coupés pour former la structure de marge, augmentant ainsi la surface effective des électrodes, améliorant la valeur de capacité et réduisant les problèmes de fiabilité dus à la déformation des électrodes.
Le procédé traditionnel de formation de marge nécessite plusieurs étapes de production et équipements indépendants, tandis que la machine MFS vise à intégrer plusieurs étapes de procédé sur une seule plateforme, améliorant l'efficacité de fabrication et réduisant les défauts causés par le transfert de matériaux entre les étapes. Étant donné que ce système combine plusieurs phases de production en un seul équipement, sa conception et sa mise en œuvre sont considérées comme techniquement très difficiles. Si ce projet est déployé commercialement avec succès, HanWool Semiconductor deviendra un fournisseur à la fois de Murata, le plus grand fabricant mondial de MLCC, et de Samsung Electro-Mechanics, le deuxième plus grand fabricant. Les initiés de l'industrie soulignent que Murata cherche à développer rapidement des équipements, et si HanWool Semiconductor parvient à répondre aux exigences de ses clients, elle pourrait obtenir un volume important de commandes. Un représentant de HanWool Semiconductor a refusé de commenter, invoquant des obligations de confidentialité liées aux discussions sur le développement et la fourniture d'équipements avec les clients.
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