fr.wedoany.com Rapport : La société ESAB Kazakhstan a lancé le chariot de soudage WAT1 de soudage, conçu pour répondre à la demande de solutions visant à améliorer la capacité de production et la qualité stable des opérations dans le contexte de la modernisation industrielle en Asie centrale.

Les secteurs minier, énergétique, de la construction et de la construction mécanique connaissent une demande accrue d'équipements destinés aux grandes structures métalliques nécessitant des joints de soudure longs et répétitifs. Ces équipements doivent allier haute productivité et rentabilité.

Le nouveau modèle transforme le soudage des longues soudures d'un processus manuel en un processus mécanisé.

L'opérateur définit et surveille les paramètres, tandis que l'équipement assure un déplacement uniforme le long du joint. Ce système améliore la qualité du travail et réduit l'influence du facteur humain.

Le chariot de soudage automatique à l'arc submergé WAT1 est adapté à la construction mécanique lourde et à la production de grandes structures métalliques : réservoirs, poutres, ponts, structures en plaques avec des joints bout à bout et d'angle longs et droits. Ce modèle est conçu pour le soudage à l'arc submergé monofilaire et offre d'excellentes performances sur les aciers au carbone, les aciers faiblement alliés ainsi que les aciers résistants à la corrosion. Les principaux types de joints sont les joints bout à bout et d'angle, avec une gamme de fils recommandée de 2,5 à 5,0 mm.

Par rapport au soudage manuel, le procédé mécanisé présente des avantages sur plusieurs paramètres. La vitesse moyenne du soudage manuel à l'arc sous gaz avec fil fusible est d'environ 30 cm/min, et le soudeur doit s'arrêter pour ajuster la position. Le soudage à l'arc submergé augmente la vitesse et offre un taux de dépôt plus élevé : la productivité totale peut être augmentée jusqu'à 2,5 fois.

L'un des principaux avantages du chariot de soudage WAT1 réside dans l'unité de contrôle PEK. Elle permet un réglage précis et simple des paramètres de soudage, contrôle la vitesse de déplacement, la vitesse de dévidage du fil et la tension, et contribue à maintenir la stabilité du processus de soudage. L'interface en russe facilite l'utilisation de l'équipement par les opérateurs, et les 255 emplacements de mémoire permettent de sauvegarder les modes de paramètres courants, réduisant ainsi le temps de préparation au soudage.

En plus des fonctions de base, le PEK dispose de plusieurs fonctionnalités garantissant la qualité et le contrôle de la production : remplissage du cratère, recuit du fil, calcul de l'apport thermique, journal des erreurs, statistiques de productivité et contrôle des valeurs limites.

Les avantages économiques du WAT1 proviennent de plusieurs aspects. Premièrement, il réduit le taux de défauts et les coûts de reprise. Deuxièmement, il permet d'augmenter la production sans ajouter de personnel. De plus, il réduit la consommation de matériaux de soudage.

« L'automatisation du soudage est aujourd'hui une étape nécessaire au développement de la production. Le WAT1 permet aux entreprises de passer à un processus plus contrôlable et reproductible. Pour le marché de l'Asie centrale, il s'agit d'une solution pratique pour moderniser la production sans investissements excessifs. » — Ekaterina Tatarinova (Екатерина Татаринова), directrice générale de ESAB Kazakhstan LLP (ТОО «ЭСАБ Казахстан»), responsable d'ESAB pour la région Asie centrale.

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