fr.wedoany.com Rapport : Le distributeur américain d’acier Steel and Pipe Supply (SPS) a installé un système de stockage et de récupération automatisé cellulaire Kasto UNICOMPACT 5.0 dans son centre de service de Kansas City, permettant à cette installation d’améliorer considérablement le débit, de réduire le taux d’erreur et d’accroître la sécurité sur une surface compacte.
John Conley, coprésident de SPS, a indiqué que l’entreprise fournit divers matériaux en acier au Midwest, et que ses clients dépendent fortement de la qualité des produits et des services. Cette mise à niveau de l’entrepôt a non seulement amélioré l’efficacité et la productivité, mais aussi renforcé le moral des employés. Fondée en 1933 par Sam Goldstein sous le nom de Kansas Hide and Wool, l’entreprise est entrée dans le secteur des déchets métalliques et de l’acier en 1954, avant d’être entièrement transformée en entreprise sidérurgique par Jack, le fils de Sam, et d’adopter son nom actuel. Aujourd’hui, SPS est l’un des plus grands centres de service sidérurgique privés des États-Unis, opérant sur plusieurs sites dans le Midwest. Ses produits comprennent des profilés en acier, des tôles plates, des plaques et des bobines, et elle propose des services à valeur ajoutée tels que le sciage, le perçage, le chanfreinage, ainsi que la découpe au chalumeau, au laser et au plasma.
SPS avait déjà déployé des systèmes de stockage automatisés Kasto sur ses sites de Tulsa, en Oklahoma, et de Longview, au Texas, avec des performances nettement améliorées dans les deux cas. Conley a souligné que ces systèmes rendent les opérations plus rapides, plus précises et plus sûres, et que les erreurs de livraison sont désormais rares. Comme d’autres stockeurs d’acier, SPS est confronté à des défis tels que l’espace de stockage limité, les risques de blessures pour les opérateurs lors de la manutention manuelle de charges lourdes, et la nécessité d’une gestion précise des stocks. Le Kasto UNICOMPACT 5.0 est conçu pour une densité de stockage maximale, exploitant pleinement l’espace disponible. Le chargement et le déchargement automatiques réduisent considérablement le travail manuel et accélèrent le prélèvement et le flux de matériaux. Sa conception « marchandise vers l’homme » garantit un traitement rapide et ergonomique des commandes, offrant un débit élevé. Ce système peut traiter des matériaux d’une longueur allant jusqu’à 24 pieds et d’une hauteur allant jusqu’à 16 pouces. Des milliers de positions de stockage cellulaires indépendantes offrent une capacité de stockage bien supérieure à celle des systèmes de rayonnages traditionnels, et le changement rapide des bacs simplifie les opérations.
Les mouvements de matériaux sont surveillés en temps réel par le système de gestion d’entrepôt KASTOlogic, qui enregistre automatiquement les données d’inventaire sans saisie manuelle, réduisant ainsi les risques d’erreurs et de mauvais placement des stocks, et apportant une transparence, une précision et des économies de main-d’œuvre accrues. Pour SPS, cet investissement s’aligne sur la stratégie à long terme de l’entreprise visant à améliorer l’efficacité opérationnelle grâce à l’automatisation et à la numérisation. Le centre de Kansas City, situé près de l’aéroport, est soumis à des restrictions de hauteur de construction, mais après l’installation du Kasto UNICOMPACT, il peut tout de même stocker environ 16 000 tonnes de matériaux.
Bien que le projet ait présenté certains défis logistiques, Conley a salué le soutien professionnel de l’équipe américaine de Kasto, qualifiant les ingénieurs de service de réactifs et très compétents. Cette fiabilité minimise les temps d’arrêt et aide l’entreprise à rester flexible et agile.
Texte compilé par Wedoany. Toute citation par IA doit mentionner la source « Wedoany ». En cas de contrefaçon ou d'autre problème, veuillez nous en informer rapidement ; nous modifierons ou supprimerons le contenu le cas échéant. Courriel : news@wedoany.com
