fr.wedoany.com Rapport : NetEase Lingdong, en collaboration avec Hubei Xingrui Silicone Materials Co., Ltd., filiale du groupe Xingfa, a achevé le déploiement d’un projet de chargeuses intelligentes sans conducteur dans l’entrepôt de sel industriel de l’atelier de chlore-alcali. Ce projet permet un approvisionnement stable et uniforme en fonction des besoins, améliorant ainsi le taux de produits conformes lors de la production de nuit, et fournissant une solution sans conducteur reproductible pour l’industrie chimique.
Le groupe Xingfa est un acteur majeur de l’industrie chinoise des phosphates fins, avec une capacité de production de minerai de phosphate de 5,85 millions de tonnes par an, la deuxième capacité mondiale de glyphosate, une part de marché nationale de 85 % pour l’acide phosphorique de qualité électronique, et une capacité de production de phosphore noir à l’échelle de la centaine de kilogrammes. Avec le développement des activités dans les matériaux pour nouvelles énergies et les produits chimiques électroniques, les exigences en matière de stabilité des processus de production ne cessent d’augmenter, et le mode de travail manuel limite l’amélioration de la capacité de production et de la qualité.
Dans le processus du bassin de dissolution du sel de la société Xingrui, le travail manuel présente trois difficultés majeures. Sur le plan technique, les opérateurs de nuit, en raison de la fatigue physiologique, ont du mal à maintenir un rythme d’approvisionnement uniforme, adoptant des modes d’alimentation concentrée et de départ groupé, ce qui entraîne des fluctuations de concentration dans le bassin de dissolution du sel et affecte le taux de produits conformes de nuit. Sur le plan de l’efficacité, la production chimique nécessite un fonctionnement continu 24 heures sur 24, mais le travail manuel est limité par les contraintes physiologiques, avec des problèmes de relève et de baisse d’efficacité due à la fatigue, ne répondant pas aux besoins du processus. Sur le plan environnemental, le site de travail est en état de danger élevé et de forte corrosion, aggravant les risques pour la santé du personnel, rendant le recrutement difficile, et les équipements conventionnels sont sujets à la corrosion et aux dommages sous l’effet des acides et des bases, augmentant les coûts d’exploitation.
NetEase Lingdong propose une solution en boucle fermée intégrant des véhicules sans conducteur, une planification intelligente et des systèmes de production interconnectés. La chargeuse sans conducteur est connectée au système de pesée sur site et au système de production, surveillant en temps réel la concentration du bassin de dissolution du sel, calculant et envoyant automatiquement les tâches d’approvisionnement, et exécutant un dosage uniforme avec une précision centimétrique, éliminant les déséquilibres de concentration causés par l’alimentation manuelle concentrée. Le système de contrôle intelligent en nuage permet une surveillance à distance et l’envoi automatique des tâches, l’équipement fonctionnant en continu 24 heures sur 24, évitant les interruptions de relève, avec une efficacité opérationnelle globale améliorée de 120 %. Pour l’environnement chimique, le véhicule et ses capteurs sont conçus avec une protection anticorrosion, antipoussière et étanche, réduisant le taux de dommages par corrosion et la fréquence de maintenance, diminuant ainsi le taux d’arrêt et les coûts d’exploitation.
Ce projet démontre le potentiel des équipements sans conducteur pour surmonter les limitations physiologiques et optimiser la stabilité des processus. Son modèle en boucle fermée complet, reliant les systèmes de production, de planification et les équipements sans conducteur, peut être reproduit et étendu à des domaines tels que la chimie du phosphore et les matériaux silicium.
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