fr.wedoany.com Rapport : AM Solutions (société de technologies de post-traitement 3D) a présenté pour la première fois en juin, lors du salon 3D Print à Lyon, en France, son nouveau système S1 Basic, spécialement développé pour le nettoyage automatique et la finition de surface des pièces imprimées en 3D à base de polymères. Ce système est désormais disponible sur le marché.
Le lancement du S1 Basic vise à répondre à la demande croissante du marché d’entrée de gamme pour des solutions de post-traitement standardisées et rentables, particulièrement adaptées aux petites pièces produites en petites séries, ainsi qu’aux environnements de développement, de laboratoire et pilotes. Face à l’augmentation des besoins en solutions de procédés reproductibles et économiques dans la fabrication additive, les étapes de post-traitement manuelles ne répondent plus aux exigences en matière d’efficacité, de stabilité et de qualité des pièces. Le S1 Basic constitue le point d’entrée pour transformer ces besoins en flux de travail standardisés.
Ce système est conçu pour les procédés de fabrication additive polymère basés sur lit de poudre, notamment le frittage laser sélectif, le multi-jet fusion, le frittage à haute vitesse et la fusion sélective par absorption. Il prend également en charge le post-traitement de pièces polymères issues d’autres technologies d’impression. Le S1 Basic peut accueillir des pièces de petite et moyenne taille et propose deux modes de fonctionnement : en mode automatique, il peut traiter des pièces jusqu’à 100 × 100 × 100 mm, et en mode manuel, il supporte des pièces plus grandes jusqu’à 350 × 200 × 200 mm.
Le S1 Basic repose sur le procédé deux-en-un emblématique d’AM Solutions, qui permet d’effectuer le nettoyage et la finition de surface en un seul système, en utilisant un seul média de sablage. Cette approche permet de gagner de l’espace tout en simplifiant le flux de travail, réduisant ainsi le temps et les coûts. Le flux de bout en bout comprend l’élimination des résidus de poudre, l’uniformisation de la surface et le grenaillage, ce qui contribue à améliorer l’efficacité des étapes en aval telles que le lissage à la vapeur ou la teinture.
Le système intégré de circulation du média de sablage avec séparation de la poudre garantit une qualité élevée et constante du média, réduit la consommation et diminue le besoin d’intervention manuelle, abaissant ainsi les coûts d’exploitation. Le système antistatique réduit l’adhérence de la poudre sur les pièces et dans la chambre de traitement, stabilisant ainsi l’ensemble du procédé. Un système de filtration de qualité industrielle contribue à maintenir un environnement de travail propre en fonctionnement continu.
Le S1 Basic, de conception compacte, est équipé d’un système de commande Siemens S7-1200 et d’une IHM couleur, permettant de stocker des recettes de traitement personnalisées. Une grande fenêtre d’observation et des voyants LED facilitent la surveillance du procédé, tandis que l’accès frontal complet simplifie la maintenance et l’entretien. Sa conception permet une installation contre trois murs, facilitant l’intégration dans des espaces restreints. Le panier rotatif réglable, le support de pistolet à position variable et les modes de fonctionnement automatique ou manuel permettent une personnalisation selon les besoins. Un pistolet à air intégré prend en charge le post-nettoyage, des gants antistatiques assurent une manipulation sécurisée, et le niveau sonore est inférieur à 75 dB(A).
David Soldan, responsable d’AM Solutions, a déclaré qu’avec le S1 Basic, la gamme S1 est étendue pour offrir une solution d’entrée de gamme standardisée et économique pour le post-traitement automatisé des pièces de fabrication additive. Ce système a suscité l’intérêt des visiteurs et des utilisateurs industriels lors du salon 3D Print à Lyon, reflétant la demande du marché pour des solutions automatisées compactes.
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