fr.wedoany.com Rapport : La société australienne Theta Gold Mines a annoncé des avancées majeures dans la construction de son projet minier TGME en Afrique du Sud. Plusieurs chantiers progressent simultanément, notamment la construction de l'usine de traitement, la fabrication des équipements et les infrastructures sur site.
L'emprise au sol de l'usine de traitement a été déterminée, et le montage des charpentes métalliques du coffre et du broyeur est en cours. Les travaux de génie civil de l'installation de concassage et criblage, du circuit de lixiviation au charbon, du broyage, de l'épaississeur et du circuit de désorption se poursuivent, avec un volume total de béton coulé dépassant déjà 50 %. En ce qui concerne les infrastructures clés, le système de gestion de l'eau et le bassin de procédé avancent bien. Par ailleurs, les terrassements du site, les routes d'accès et les zones de manutention des matériaux soutiennent également les travaux sur site. Les équipements critiques à long délai de livraison progressent en parallèle hors site : le montage du broyeur à boulets est presque terminé, et les principaux composants de l'usine sont proches d'être prêts à être livrés. Les cuves de lixiviation au charbon et les réservoirs de procédé sont en phase finale de fabrication et de peinture, conformément au calendrier d'installation. Les travaux de mise à niveau de l'installation de stockage des résidus ont débuté avec les fondations.
Bill Guy, président exécutif de Theta Gold, a déclaré que le projet était passé de la phase de développement précoce à un mode de construction déterminé. Il s'est dit satisfait du niveau de discipline d'exécution du projet, soulignant que le génie civil, l'installation des structures et les infrastructures progressent de manière coordonnée, et que la fabrication hors site des équipements critiques à long délai de livraison est également presque terminée. La coordination entre la fabrication et la construction sur site est considérée comme une étape clé, contribuant à réduire continuellement les risques de livraison. Bill Guy a également indiqué que la société construisait une usine de traitement modulaire traditionnelle, en mettant l'accent sur l'optimisation, le contrôle des coûts et la préparation opérationnelle, avec l'objectif de devenir producteur en 2027.
Plus précisément, les fondations en béton et les supports structurels de l'installation de concassage et criblage sont presque terminés, et la fabrication des équipements progresse bien, avec une livraison prévue pour fin septembre 2026. Les fondations en béton et les supports structurels du broyeur à boulets et du circuit de broyage ont été établis, le montage du broyeur à boulets est presque terminé, et sa livraison et installation sont prévues pour fin juillet 2026. Les travaux de fondation des cuves du circuit de lixiviation au charbon sont en cours, avec la progression des fondations renforcées et des socles d'équipement ; l'agencement a été défini dans l'emprise au sol de l'usine. Les fondations et les socles de support de l'épaississeur de résidus sont terminés, et la construction du mur de ceinture est en cours. Les travaux de génie civil du circuit de désorption et du puisard progressent bien. En ce qui concerne les réservoirs de procédé, les cuves de lixiviation au charbon ont déjà reçu leurs supports structurels, buses, trous d'homme et anneaux de levage, et plusieurs réservoirs sont en phase de peinture et de finition. Une grande quantité d'acier de structure a été fabriquée et livrée par phases, les plates-formes modulaires et les passerelles sont également prêtes, et l'installation des structures sur site est en cours. L'entrepreneur de l'installation de stockage des résidus a été mobilisé sur site, les travaux de terrassement (déblais et remblais) ont commencé, et les commandes de matériaux à long délai de livraison ont été passées.
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