fr.wedoany.com Rapport : Le fabricant allemand d'outils de précision Mapal a tenu sa conférence de presse annuelle à son siège d'Aalen, présentant aux médias son évolution commerciale et dévoilant en avant-première les nouveautés qui seront exposées au salon AMB. Le PDG Kress a souligné que le marché actuel ne connaît pas un simple ralentissement temporaire, mais que de nombreux secteurs clés subissent des transformations profondes de leurs conditions cadres économiques, des évolutions technologiques et des influences géopolitiques. Dans le domaine des outils de précision, les restrictions à l'exportation et la hausse des prix des produits de base en carbure entraînent une pénurie de matières premières, constituant un défi supplémentaire. Kress a insisté sur l'importance de se concentrer sur ce que l'on peut influencer, et a précisé que toutes les tendances ne se transforment pas automatiquement en marchés. Mapal n'investit de manière ciblée que là où il identifie des opportunités de marché durables et une réelle valeur ajoutée pour les utilisateurs.
Pour l'exercice 2025, le groupe Mapal a réalisé un chiffre d'affaires de 514 millions d'euros, soit une baisse d'environ 7 % par rapport aux 551 millions d'euros de l'année précédente. Fin 2025, le groupe comptait environ 4 500 employés dans le monde. Pour faire face aux défis, Mapal a mis en œuvre le plus grand projet de réorganisation de son histoire en fusionnant ses sociétés allemandes, passant à une organisation orientée processus, dotée de processus standardisés et de responsabilités et structures clairement définies, afin d'améliorer la transparence, l'efficacité et la rapidité. Au cours de l'exercice 2025, Mapal a investi environ 25 millions d'euros dans ses sites, sa production, sa numérisation et les technologies d'avenir, et prévoit de maintenir un niveau d'investissement similaire en 2026. Le secteur aérospatial a été le marché d'application le plus performant ces dernières années, avec un chiffre d'affaires en croissance à deux chiffres, largement supérieure à la moyenne du marché. Mapal est également présent dans le domaine de la défense ainsi que dans les projets industriels découlant des nouvelles exigences en matière de sécurité, d'infrastructures et d'approvisionnement énergétique. Pour l'exercice 2026 en cours, Kress estime que les conditions cadres restent difficiles, avec une croissance économique européenne modérée, des incertitudes géopolitiques, des changements dans les chaînes d'approvisionnement mondiales et la situation des marchés de matières premières qui influencent le marché. Mapal souhaite soutenir ses utilisateurs, notamment en Allemagne, pour une production compétitive grâce à des solutions et produits de fabrication innovants.
Côté produits, Mapal a lancé un nouveau foret pour l'usinage des composites à fibres de carbone, le Mega-Drill-Composite-MD-EdgePro, qui se caractérise par un auto-affûtage pendant le perçage. Ce foret utilise un laser pour affûter l'arête de coupe principale sur la première dépouille, produisant une arête de coupe extrêmement tranchante, permettant un perçage parfait sans arrachement de fibres, particulièrement adapté à l'usinage de pièces à parois minces, réduisant les efforts de coupe et empêchant le retour élastique et le flambage de la pièce. La pointe du foret est conçue avec un angle de 90° pour un perçage auto-centrant, avec une plage de diamètres de 3 à 12 mm. La deuxième génération du foret Mega-Deep-Drill-Alu est spécialement conçue pour relever le défi des grandes profondeurs de perçage, avec une toute nouvelle combinaison de géométrie d'arête de coupe, de refroidissement et de matériau de coupe, adaptée à une large gamme d'applications, des alliages forgés aux alliages d'aluminium à haute teneur en silicium. Les arêtes de coupe principales droites garantissent un processus stable et à faibles vibrations, réduisant les ébréchures et les bavures ; une double listel et des goujures optimisées améliorent l'évacuation des copeaux ; quatre chanfreins de guidage stabilisent le foret. Les canaux de refroidissement ont été redessinés et augmentés de 20 %, optimisant le comportement d'usure et la stabilité du processus. La combinaison de matériaux de coupe coordonnée, avec des goujures rectifiées dans la version non revêtue, permet un usinage fiable de différents aluminiums, et deux revêtements de tête configurables sont proposés pour s'adapter à la teneur en silicium de l'alliage d'aluminium et à la stratégie de lubrification. Ce foret offre une avance allant jusqu'à 0,4 mm par tour et une durée de vie maximale de 3,2 km. La série standard propose des longueurs de 15×D à 40×D, avec une plage de diamètres de 3 à 16 mm.
Mapal a développé de nouveaux matériaux de coupe en PcBN non revêtus, FU240 et FU290, respectivement pour le fraisage dur des pistes extérieures et intérieures des joints homocinétiques. La bague extérieure est en acier trempé, tandis que la bague intérieure est souvent en acier cémenté. En ajustant la teneur en CBN, la taille des grains et la composition du liant, à une vitesse de coupe d'environ 180 m/min et une avance par dent de 0,07 à 0,10 mm, la durée de vie des nouveaux matériaux de coupe est supérieure de plus de 30 % à celle des produits précédemment utilisés. La nouvelle série de pinces Uniq Dream Chuck, avec un profil de 4,5°, introduit la technologie de serrage par dilatation hydraulique dans la plage de serrage de 3 à 5 mm, combinant les avantages de cette technologie avec le profil d'origine des pinces thermorétractables selon la norme DIN 69882-8, permettant une transition technique sans ajustement du processus d'usinage ou des contours d'interférence existants. Cette pince, conçue indépendamment pour les petites plages de diamètres, intègre l'unité de dilatation hydraulique et l'unité d'entraînement, cette dernière étant intégrée dans la bride HSK, conservant le profil thermorétractable d'origine. La nouvelle génération de fraises trochoïdales OptiMill-Tro-Uni, grâce à une géométrie d'outil ajustée, augmente la résistance à la flexion par un diamètre central adapté à la longueur, avec cinq arêtes de coupe pour des performances d'avance élevées, et une conception d'angle d'hélice asymétrique réduisant les vibrations. Les tests sur le terrain dans des conditions d'utilisation réelles montrent que la coordination de l'outil et de la conception du processus est cruciale pour l'amélioration des performances.
