fr.wedoany.com Rapport : Le fabricant slovène de plastiques techniques industriels Isokon a fait l’acquisition d’un nouvel équipement de levage Konecranes pour faciliter la manutention de palettes sur son site de production.
Après avoir collaboré pour la première fois avec Konecranes en 2023 pour l’installation d’un système de pont roulant sur une ligne de production robotisée, Isokon a de nouveau choisi Konecranes pour équiper une nouvelle ligne de production. Cette nouvelle ligne nécessite des déplacements fréquents et précis de palettes chargées de panneaux. Avec l’augmentation de la production, Isokon avait besoin d’une solution de levage permettant d’accélérer et de préciser le positionnement des palettes, tout en améliorant l’efficacité globale du transfert des matériaux.
Pour répondre à ces besoins, Konecranes a fourni un pont roulant bi-poutre de 3,2 tonnes, équipé d’une technologie de positionnement par cible et d’un palan à double crochet. Cette configuration vise à assurer une capacité de manutention stable et un placement précis des palettes au cours du processus de production. Le nouveau système de pont roulant, actuellement utilisé pour la manutention semi-automatique des palettes, fait désormais partie intégrante des opérations quotidiennes d’Isokon. Konecranes a travaillé en étroite collaboration avec Isokon pour garantir que les spécifications choisies répondent aux exigences de transfert répétitif et de positionnement précis de la ligne de production. Le système est également équipé d’une technologie de levage à commande par variateur de fréquence, permettant un fonctionnement fluide et précis du pont roulant, offrant ainsi à l’opérateur un meilleur contrôle avec moins d’effort physique.
Marko Rožič, responsable du département production KOTERM & ISOTRACK chez Isokon, a indiqué que le positionnement par cible contribue à accélérer les cycles dans le processus, et qu’associé à un fonctionnement fluide, il offre une très bonne expérience globale d’utilisation du pont roulant. Il a précisé que le pont roulant, utilisé plusieurs fois par jour, est un élément essentiel du processus, et que l’objectif était de réduire la charge de travail des employés, ce que ce pont roulant a réussi à faire.
Amadej Skornik, responsable de l’équipe commerciale de Konecranes en Slovénie, a déclaré que le client avait besoin d’une solution capable de combiner un positionnement précis et une manutention stable des charges lors de cycles de levage répétitifs. En associant le positionnement par cible au palan à double crochet, Konecranes a simplifié la manutention des palettes tout en améliorant la stabilité et en réduisant l’effort physique requis de la part de l’opérateur.
Isokon rapporte que la mise en œuvre de ce système a rendu la manutention des palettes plus sûre, a réduit la pénibilité du travail pour les employés, tout en permettant des cycles de transfert plus rapides et plus cohérents, nécessaires à la fabrication de plastiques techniques.
Récemment, Konecranes a accepté d’acquérir 70 % des actions de Mitsubishi Electric FA Industrial Products (MFK), une filiale de Mitsubishi Electric Corporation.
