fr.wedoany.com Rapport : Le 14 juillet 2026, Daewon Chemical et FNS Tech ont lancé une coentreprise de recherche et développement pour développer un sous-pad (Sub-Pad) de polissage mécano-chimique (CMP) destiné aux procédés de substrats en verre pour semi-conducteurs d’intelligence artificielle (IA). Les deux entreprises possèdent chacune plus d’une décennie d’expertise technique dans le domaine des matériaux abrasifs. L’industrie suit de près cette collaboration pour savoir si elle permettra une production en série.

Le procédé CMP utilise l’action chimique et mécanique d’une boue de polissage (Slurry) et d’un pad pour éliminer les micro-irrégularités de surface du substrat afin d’obtenir une planarisation. Le pad CMP entre directement en contact avec le substrat pour le polissage, tandis que le Sub-Pad, situé en dessous, répartit la pression et assure un rôle de support et d’amortissement. Plus la surface du substrat en verre est grande, plus il est difficile d’obtenir un polissage uniforme et un contrôle précis de la pression. Daewon Chemical estime que le Sub-Pad contribue à uniformiser la pression tout en réduisant les microfissures et l’écaillage des bords.

Dans le cadre de ce développement conjoint, FNS Tech est responsable du pad CMP de grande surface pour substrats en verre, tandis que Daewon Chemical développe le Sub-Pad basé sur la technologie du polyuréthane (PU). L’objectif de la collaboration est d’optimiser la combinaison des deux produits afin d’améliorer l’uniformité de la pression de polissage et la stabilité du procédé.

Selon les données de l’association internationale des équipements et matériaux pour semi-conducteurs (SEMI), les ventes mondiales du marché des matériaux pour semi-conducteurs ont atteint 73,2 milliards de dollars l’année dernière, soit une augmentation de 6,8 % par rapport à l’année précédente, un record historique. L’industrie estime que, dans un contexte d’expansion des investissements dans la logique 300 mm, la DRAM et la mémoire NAND tridimensionnelle (3D), la demande de matériaux de procédé, y compris le CMP, continuera de croître. L’expansion de la production de mémoire à large bande passante (HBM) soutient également cette demande. SEMI prévoit que, sous l’effet de la demande croissante de HBM et de DDR5, les investissements dans les équipements DRAM augmenteront de 29 % en glissement annuel en 2026, pour atteindre 37 milliards de dollars. Plus la structure d’empilement est complexe, plus la gestion de la planéité de surface de chaque couche est cruciale, ce qui accroît l’utilisation de consommables tels que les pads CMP et les boues de polissage.

Daewon Chemical a élargi sa gamme de produits abrasifs en s’appuyant sur la technologie du polyuréthane. L’entreprise a obtenu en 2008 un brevet pour la fabrication de pads en polyuréthane destinés à fixer les pièces à polir, puis a accumulé des technologies de conception et de traitement de matériaux, notamment la fabrication de films en polyuréthane, le nettoyage par polissage arrière et les pads améliorant la durabilité. En 2015, elle a classé le « DANOX PAD pour polissage du verre » comme résultat de R&D, a lancé en 2018 le « T-SUBA » pour le polissage du verre et des tranches, et en 2021 la « série JD-2500 de matériaux abrasifs pour semi-conducteurs », étendant ainsi son application aux procédés semi-conducteurs. FNS Tech a acquis en 2013 la technologie de production de pads CMP et les actifs associés de l’américain Innopad Technology, établissant ainsi un système technique allant de la conception des matériaux à la production. En 2015, elle a localisé la production de pads CMP pour semi-conducteurs et a commencé à fournir les principaux fabricants de semi-conducteurs ; en 2024, le développement et la fourniture de pads CMP pour HBM ont été inscrits dans l’histoire de l’entreprise. Les brevets associés se sont étendus aux domaines des structures à micro-rainures, des structures multicouches, des pads abrasifs poreux et des pads à haute dureté pour la face arrière des tranches. En 2024, elle a co-enregistré un brevet de pad abrasif régénéré avec Samsung Electronics.

Selon l’analyse de Hyundai Motor Securities, après avoir obtenu la certification qualité pour ses pads CMP destinés au HBM, FNS Tech a élargi ses approvisionnements à partir de cette année et procède actuellement à une évaluation qualité auprès d’un autre fabricant national de mémoires. Si cette évaluation est réussie, l’approvisionnement pourrait commencer dès la fin de cette année. Concernant les pads CMP pour substrats en verre, le développement technique serait achevé, et l’approvisionnement pourrait débuter dès que l’évaluation qualité du client sera validée.

Dans son plan de valorisation d’entreprise publié en mars dernier, FNS Tech a fixé comme objectif la « stabilisation de la production en série et l’augmentation des ventes » des pads CMP pour substrats en verre. Le plan d’exécution comprend l’achèvement de l’évaluation de la production en série des pads CMP de grande surface et l’augmentation du chiffre d’affaires. Les pads CMP existants pour tranches mesurent environ 300 mm, tandis que les produits pour substrats en verre doivent répondre à des surfaces de grande taille, de l’ordre de 2 mètres. Plus la surface du substrat est grande, plus il est difficile d’assurer un polissage uniforme et un bon rendement, et le verre est également sujet aux microfissures et aux particules pendant le polissage. De plus, il ne suffit pas d’agrandir simplement les dimensions des produits existants ; il est nécessaire d’ajuster simultanément la combinaison des propriétés physiques du pad et du Sub-Pad, ainsi que les conditions des équipements et des procédés. FNS Tech a développé des capacités pour répondre à ces défis grâce à ses travaux de R&D. Parmi les résultats passés, dans le cadre du projet « Développement de la technologie de recyclage des pads de polissage pour procédés CMP », des travaux ont été menés sur le traitement, le reformage, le développement d’adhésifs et de Sub-Pads pour les pads CMP, classés comme « commercialisation achevée » ; dans le projet « Développement de pads de polissage Non-MOCA pour CMP Oxide », la diversification des matières premières en polyuréthane, des Sub-Pads et des matériaux adhésifs a été étudiée. Dans le projet de technologie de production en série de pads CMP régénérés, l’amélioration du taux de polissage, de la dureté, de la porosité et de l’écart d’épaisseur a été poursuivie.

Au cours de l’accumulation de technologies de matériaux et de fabrication de pads CMP pour substrats en verre, l’entreprise a déposé 4 brevets nationaux et internationaux, a produit des échantillons en septembre dernier et les a livrés à des clients en décembre de la même année. En janvier de cette année, elle a également annoncé un plan de construction d’une ligne de production en série de pads CMP de grande surface pour substrats en verre. Dans le cadre de ce développement conjoint, elle travaillera avec Daewon Chemical pour optimiser la combinaison des pads et des Sub-Pads pour substrats en verre de grande surface. FNS Tech s’efforce d’augmenter la part de son activité de composants et matériaux, dont la part des ventes est passée de 27,79 % en 2024 à 47,27 % en 2025, et a encore augmenté à 65,97 % au premier trimestre de cette année. Au premier trimestre de cette année, les ventes de composants et matériaux se sont élevées à 85,4091 milliards de wons, contre 53,3719 milliards de wons à la même période de l’année précédente. Les dépenses de R&D sur la même période sont également passées de 2,2513 milliards de wons à 5,3791 milliards de wons. Les sujets de recherche du laboratoire d’entreprise comprennent les pads CMP pour HBM et les pads de polissage pour substrats en verre, ainsi que le développement d’équipements de procédé pour substrats en verre et de technologies de traitement des trous traversants dans le verre (TGV).